表面高硬度蜂窝铝塑板及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110528804A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910784973.1C08K5/09(2006.01)(22)申请日2019.08.23(71)申请人嘉兴吉象装饰建材有限公司地址314300浙江省海盐县沈荡镇董司工业园区(72)发明人高伟(74)专利代理机构重庆百润洪知识产权代理有限公司50219代理人刘子钰(51)Int.Cl.E04F13/075(2006.01)C08L27/06(2006.01)C08L55/02(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称表面高硬度蜂窝铝塑板及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种表面高硬度蜂窝铝塑板及其生产工艺，涉及板材，旨在解决热压效率较低的问题，其技术方案要点是：一种表面高硬度蜂窝铝塑板，包括蜂窝铝板以及PVC复合面板，所述蜂窝铝板包括铝制底板以及设置于铝制底板表面的蜂窝铝网，所述铝制底板与蜂窝铝网之间设置有复合胶层，所述PVC复合面板与蜂窝铝网之间设置复合胶层，所述复合胶层为PUR热熔胶膜与双组份聚胺酯高温固化胶的混合物。本发明的一种表面高硬度蜂窝铝塑板，采用单面PVC复合面板，一方面降低了生产成本，另一方面确保了在热压复合时的热传递效率。从而提高生产效率。CN110528804ACN110528804A权利要求书1/1页1.一种表面高硬度蜂窝铝塑板，包括蜂窝铝板以及PVC复合面板(11)，其特征在于：所述蜂窝铝板包括铝制底板(12)以及设置于铝制底板(12)表面的蜂窝铝网(13)，所述铝制底板(12)与蜂窝铝网(13)之间设置有复合胶层(14)，所述PVC复合面板(11)与蜂窝铝网(13)之间设置复合胶层(14)，所述复合胶层(14)为PUR热熔胶膜与双组份聚胺酯高温固化胶的混合物。2.根据权利要求1所述的表面高硬度蜂窝铝塑板，其特征在于：所述铝制底板(12)为锰铝合金板，所述蜂窝铝网(13)由H20铝合金制成。3.根据权利要求1所述的表面高硬度蜂窝铝塑板，其特征在于：所述PVC复合面板(11)按重量份计，由以下重比的成份组成：聚氯乙烯55-65份，ABS树脂9-11份，钙粉25-30份，无铅稳定剂0.08-0.1份，硬脂酸0.18-0.2份，石蜡0.18-0.2份，颜料0.03-0.04份，阻燃小料0.03-0.05份。4.根据权利要求3所述的表面高硬度蜂窝铝塑板，其特征在于：所述无铅稳定剂包括硫醇甲基锡、硫醇二丁基锡、马来酸二正辛基锡中一种或几种。5.根据权利要求3所述的表面高硬度蜂窝铝塑板，其特征在于：所述阻燃小料包括聚磷酸铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸酯中一种或几种。6.根据权利要求1所述的表面高硬度蜂窝铝塑板，其特征在于：所述PVC复合面板(11)外表面设置有花纹饰面(15)。7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的表面高硬度蜂窝铝塑板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将PVC复合面板(11)的组份混合加热至220℃-240℃并搅拌均匀，再由PVC注塑机注塑形成3-5mm厚度的PVC复合面板(11)；步骤2：将PVC复合面板(11)水平放置于热压设备之上，并在上表面均匀涂抹双组份聚胺酯高温固化胶，取一张PUR热熔胶膜覆盖于双组份聚胺酯高温固化胶之上，取蜂窝铝网(13)压迫于PUR热熔胶膜之上，再取一张PUR热熔胶膜充分平整展开于蜂窝铝网(13)，在该层PUR热熔胶膜之上均匀涂抹双组份聚胺酯高温固化胶，取铝制底板(12)压迫于双组份聚胺酯高温固化胶；步骤3：预热热压设备的热压头至140℃-160℃后，控制热压头由上而下施压于铝制底板(12)，压力值保持为1.4-1.6兆帕，施压时长为40s；步骤4：升起热压设备的热压头，待蜂窝铝塑板冷区后取出，并对其边沿进行切割修边。8.根据权利要求7所述的表面高硬度蜂窝铝塑板的生产工艺，其特征在于：所述步骤4通过对准铝制底板(12)喷淋氮气20s，并静置30s实现蜂窝铝塑板的快速冷却。2CN110528804A说明书1/5页表面高硬度蜂窝铝塑板及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及板材，更具体地说，它涉及一种表面高硬度蜂窝铝塑板及其生产工艺。背景技术[0002]蜂窝铝塑板是结合蜂窝铝板和铝塑板两种板材的新型板材。[0003]公告号为CN106626549B的中国专利公告的一种抗紫外线蜂窝复合板，其技术要点是：包括蜂窝板芯材、蜂窝板面板，蜂窝板面板底膜；所述蜂窝板面板通过蜂窝板面板底膜与蜂窝板芯材复合到一起；所述蜂窝板面板由以下重比的成份组成：热塑材料40-100份，偶联剂0.5-1.5份，分散剂0.5-2份，紫外线吸