一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110789145A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911087734.7(22)申请日2019.11.08(71)申请人中国航空工业集团公司基础技术研究院地址101300北京市顺义区航空产业园时骏南街1号中航复合材料有限责任公司1号科研楼(72)发明人袁超陈静邱启艳(51)Int.Cl.B29C67/20(2006.01)B29L31/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构(57)摘要本发明属于复合材料制造技术领域，具体涉及一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构，包括支撑模具、复合材料骨架、蜂窝芯材、板-板胶接区域校验膜、板-芯胶接区域校验膜和真空袋，所述复合材料骨架与所述蜂窝芯材设置在所述支撑模具内，所述真空袋封装在所述支撑模具上形成真空区域，所述板-板胶接区域与板-芯胶接区域位于真空区域内，所述板-板胶接区域位于所述复合材料骨架上方，所述板-芯胶接区域位于所述蜂窝芯材上方，所述板-板胶接区域校验膜位于板-板胶接区域内，所述板-芯胶接区域校验膜位于板-芯胶接区域内，提升蜂窝夹层结构二次胶接过程中的校验精确度且多个面同时进行校验。CN110789145ACN110789145A权利要求书1/1页1.一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构，其特征在于，包括支撑模具、复合材料骨架、蜂窝芯材、板-板胶接区域校验膜、板-芯胶接区域校验膜和真空袋，所述复合材料骨架与所述蜂窝芯材设置在所述支撑模具内，所述真空袋封装在所述支撑模具上以在所述支撑模具顶部形成真空区域，所述板-板胶接区域与板-芯胶接区域位于真空区域内，所述板-板胶接区域位于所述复合材料骨架上方，所述板-芯胶接区域位于所述蜂窝芯材上方，所述板-板胶接区域校验膜位于板-板胶接区域内，所述板-芯胶接区域校验膜位于板-芯胶接区域内。2.如权利要求1所述的一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构，其特征在于：还包括复合材料蒙皮和导气层，在真空区域中，所述复合材料蒙皮位于所述板-芯胶接区域校验膜与所述板-板胶接区域校验膜上方。3.如权利要求1所述的一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构，其特征在于：所述板-芯胶接区域校验膜为具有压缩量的耐温高分子聚合膜。4.如权利要求1所述的一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构，其特征在于：所述板-板胶接区域校验膜采用未加固化剂的胶接补偿用膜。5.如权利要求1所述的一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构，其特征在于：所述板-板胶接区域校验膜厚度为H，所述板-板胶接区域校验膜厚度H要求：△L+h1≤H≤△L+h0，其中，所述板-芯胶接区域校验膜室温下初始厚度为h0，所述板-芯胶接区域校验膜在校验温度下压缩后的最小厚度为h1，所述蜂窝芯材在二次胶接及校验过程中由于温度变化造成的压缩量为△L。6.如权利要求1所述的一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构，其特征在于：还包括隔离材料层，所述隔离材料层包括第一隔离材料层与第二隔离材料层，所述复合材料骨架与所述板-板胶接区域校验膜之间具有所述第一隔离材料层，所述蜂窝芯材与板-芯胶接区域校验膜之间具有第二隔离材料层，所述第一隔离材料层与第二隔离材料层拼接成型。2CN110789145A说明书1/3页一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构技术领域[0001]本发明具体涉及复合材料制造技术领域，具体涉及一种用于复合材料蜂窝夹层结构二次胶接成型的校验结构。背景技术[0002]蜂窝夹层结构复合材料是目前所知的最节省材料、具有最大的强度重量比的一种结构性材料。与实心材料相比，蜂窝夹层结构复合材料使用的有效材料仅为被替代材料的1％-5％，它显然是一种用料省、耗能小的极具潜力的轻质材料。蜂窝夹层结构通常是由比较薄的面板与比较厚的芯子胶接而成。一般面板采用强度和刚度比较高的材料，芯子采用密度比较小的材料。夹层结构具有重量轻、弯曲刚度及强度大、抗失稳能力强、耐疲劳、吸音、隔热等优点，因此在航空工业发达国家，蜂窝夹层结构复合材料己大量应用于飞机的主、次承力结构，如机翼、机身、尾翼和方向舵等部位。[0003]蜂窝夹层结构的成型方法可以根据面板与蜂窝夹层结构的成型步骤分为二次胶接法和共固化法，针对形状复杂的结构还可以采取胶接共固化或分步固化法，二次胶接成型工艺是将已固化的复合材料零件通过胶膜、发泡胶等与蜂窝、泡沫芯材进行胶接。二次胶接成型工艺是目前全高度蜂窝结构较为常用的工艺，优点是先固化成型的零件质量好，工艺操作较为简单。在二次胶接成型过程中，一般对蜂窝夹层结构板