一种阻燃环氧腻子及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110804335A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911264623.9(22)申请日2019.12.11(71)申请人株洲时代新材料科技股份有限公司地址412000湖南省株洲市天元区海天路18号(72)发明人裴海帆贾金荣刘含茂李赛吕保杰吴东森(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人刘向丹(51)Int.Cl.C09D5/34(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种阻燃环氧腻子及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种阻燃环氧腻子及其制备方法和应用，该阻燃环氧腻子由按重量百分比计的下述原料制备而成：环氧树脂20～60％；改性芳纶短切纤维1～10％；环氧固化剂5～30％；阻燃剂1～20％；活性稀释剂5～20％；填料3～40％；助剂0.5～5％；颜料0～3％；所述改性芳纶短切纤维由芳纶短切纤维用甲苯二异氰酸酯改性得到。本发明的环氧腻子力学性能、耐热性能、阻燃性能、耐盐雾性能优异，可提高填充后板材的综合性能，其使用范围广，可用于蜂窝夹芯板的拼接、嵌件、边缘及需加工部位的填充。CN110804335ACN110804335A权利要求书1/1页1.一种阻燃环氧腻子，其特征在于，由按重量百分比计的下述原料制备而成：环氧树脂20～60％；改性芳纶短切纤维1～10％；环氧固化剂5～30％；阻燃剂1～20％；活性稀释剂5～20％；填料3～40％；助剂0.5～5％；颜料0～3％；所述改性芳纶短切纤维由芳纶短切纤维用甲苯二异氰酸酯改性得到。2.根据权利要求1所述的阻燃环氧腻子，其特征在于，所述的环氧树脂包括酚醛型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂环族环氧树脂、5，5-二甲基-1，3-二(环氧乙烷基甲基)咪唑烷-2，4-二酮或双酚A型环氧树脂中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的阻燃环氧腻子，其特征在于，所述改性芳纶短切纤维是将芳纶短切纤维在0.5wt％～3wt％的甲苯二异氰酸酯水溶液中浸泡20～30h得到。4.根据权利要求1～3任一项所述的阻燃环氧腻子，其特征在于，所述的环氧固化剂包括1-氰乙基-2-乙基-4-4甲基咪唑、2-乙基咪唑、二氰二胺、对苯二甲酸二酰肼、二苯基甲烷二乙氰酸酯或异佛尔酮二胺固化剂中的一种或者多种。5.根据权利要求1～3任一项所述的阻燃环氧腻子，其特征在于，所述的阻燃剂包括磷酸三苯酯、磷酸三丙酯或磷酸三乙酯、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或者多种。6.根据权利要求1～3任一项所述的阻燃环氧腻子，其特征在于，所述活性稀释剂包括二乙二醇二缩水甘油醚、三乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、二聚酸缩水甘油酯，双环戊二烯二甲酸二缩水甘油酯，或者乙氧基化或丙氧基化的甘油三缩水甘油醚中的一种或者多种。7.根据权利要求1～3任一项所述的阻燃环氧腻子，其特征在于，所述填料包括气相二氧化硅和/或球型氧化铝。8.根据权利要求1～3任一项所述的阻燃环氧腻子，其特征在于，所述助剂包含润湿分散剂、消泡剂和偶联剂。9.一种权利要求8所述阻燃环氧腻子的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：(1)将环氧树脂预热至60～80℃，加入改性芳纶短切纤维、湿润分散剂、消泡剂和偶联剂均匀分散在环氧树脂中，得到芳纶纤维环氧浆料A；(2)将环氧固化剂、阻燃剂和消泡剂均匀分散至活性稀释剂中，得到液体组分B；(3)将制备的芳纶纤维环氧浆料A和液体组分B混合，并加入填料、颜料、湿润分散剂和消泡剂，分散均匀得到阻燃环氧腻子。10.一种权利要求1～8任一项所述阻燃环氧腻子或采用权利要求9所述方法制备的阻燃环氧腻子的应用，其特征在于，将阻燃环氧腻子填充于蜂窝夹芯板的蜂窝孔内，然后与蜂窝夹芯板一起成型固化。2CN110804335A说明书1/6页一种阻燃环氧腻子及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于环氧腻子领域，尤其涉及一种拼接、嵌件、边缘及需加工部位的填充用阻燃环氧腻子及其制备方法和应用。背景技术[0002]鉴于轨道交通列车对车辆轻量化的需求，各种轻质复合材料被不断推出，其中轻质、环保、阻燃性高、强度好的蜂窝夹芯板在航空及轨道交通轻量化中应用广泛。蜂窝夹芯板属于“三明治”结构，芯材和蒙皮通过热压或真空工艺复合而成。其将纤维复合材料面板的高强度和高模量与夹芯的低密度和高强度有机的结合起来，在轨道交通轻量化领域有着重要的应用价值。另外，随着蜂窝夹芯板性能和制造工艺的提升，其应用范围不断扩大，一些结构强度高、型面复杂的内饰件也开始探索采用蜂窝夹芯结构。型材在蜂窝成型过程中需要拼接、预埋嵌件及封边的时通常会用到环氧腻子，但现有的环氧腻子的力学性能、耐热性能、阻燃等性能有待提高。[0003]中国专利CN103590532