铝蜂窝填充轻质材料板及其制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111021655A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201811171533.0(22)申请日2018.10.09(71)申请人佛山市三晟铝家具有限公司地址528000广东省佛山市南海区狮山科技工业园A区旺达路六号第三层楼层A仓(住所申报)(72)发明人康皓(51)Int.Cl.E04F13/075(2006.01)C09J7/29(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称铝蜂窝填充轻质材料板及其制作工艺(57)摘要本发明公开了铝蜂窝填充轻质材料板，包括蜂窝网，所述的蜂窝网由多条铝片条构成，所述的铝片条弯折形成蜂窝，所述的蜂窝紧密排列，所述的铝片条包括接合位和延伸段，每个所述的接合位与三个所述的延伸段相互粘合，所述的蜂窝内填充有阻燃层，所述的蜂窝网表层和底层涂设有胶粘层，通过用铝蜂窝作为板材内部结构取代木材，达到不受潮不虫蛀的效果，同时通过设置的蜂窝网提高了铝板的抗压能力和刚性强度，具有隔音效果，利用每条铝片所折叠成的蜂窝内填充有阻燃层具有阻燃作用，更为实用，适合家具生产和建筑材料行业。CN111021655ACN111021655A权利要求书1/1页1.铝蜂窝填充轻质材料板，包括蜂窝网（1），其特征在于，所述的蜂窝网（1）由多条铝片条（2）构成，所述的铝片条（2）弯折形成蜂窝（3），所述的蜂窝（3）紧密排列，所述的铝片条（2）包括接合位（7）和延伸段（4），每个所述的接合位（7）与三个所述的延伸段（4）相互粘合，所述的蜂窝（3）内填充有阻燃层（5），所述的蜂窝网（1）表层和底层涂设有胶粘层（6）。2.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板，其特征在于，所述的蜂窝（3）截面可呈正六边形。3.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板，其特征在于，所述的阻燃层（5）为高温固化发泡剂。4.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板，其特征在于，所述的胶粘层（6）为高温固化聚氨酯胶。5.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板，其特征在于，所述的铝片条（2）于所述的接合位（7）处设有弯折（3-1）。6.根据权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板，其特征在于，所述的铝片条（2）厚度小于0.05mm。7.一种生产权利要求1所述的铝蜂窝填充轻质材料板制作工艺，其特征在于，包括蜂窝网和填充阻燃层，所述的蜂窝网经过如下工艺过程：S1、铝片裁切，祛除油污处理，打磨氧化膜，S2、叠层、压紧、粘合处理，S3、卸压、裁边处理，S4、喷抗氧化涂料，S5、拉伸成蜂窝网成品；所述的填充阻燃层经过如下工艺过程：S6、制备聚氨酯发泡剂，S7、将反应后的聚氨酯发泡剂填入S5所形成的蜂窝网内，S8、冷却等待蜂窝网和聚氨酯发泡剂固化，S9、将S8所得到的蜂窝网表层和底层涂上聚氨酯胶水，S10、冷却成型。8.根据权利要求7所述的铝蜂窝填充轻质材料板制作工艺，其特征在于，所述的S1中，将所述的铝片裁切成厚度和高度相同的铝条；所述的S2中，将铝条边侧粘合位涂上粘合用的胶水，放入压痕机压痕成型；所述的S3中，通过裁压机加压和卸压对粘合后的铝条进行去毛边处理；所述的S4中，抗氧化涂料为氟碳喷涂；所述的S5中，通过固定粘合后的铝条层最边侧，拉伸即可得出蜂窝网成品。9.根据权利要求7所述的铝蜂窝填充轻质材料板制作工艺，其特征在于，所述的S6中，所述的聚氨酯发泡剂包括发泡催化剂、阻燃剂、多元醇、发泡剂和稳定剂，所述的发泡催化剂、阻燃剂、多元醇、发泡剂和稳定剂的质量分数比为1：10：30：48：6，所述的发泡催化剂、阻燃剂、多元醇、发泡剂和稳定剂投入反应釜中，进行充分混合反应，且控制温度在35-40°，反应釜内气压为-0.08-0.35Mpa。10.根据权利要求7所述的铝蜂窝填充轻质材料板制作工艺，其特征在于，将S6得到的聚氨酯发泡剂填入S5得到的蜂窝网中，高温发泡填充成型后冷却；再将蜂窝网表层和底层涂上聚氨酯胶水进行封面和封底处理，得出铝蜂窝填充轻质材料板。2CN111021655A说明书1/3页铝蜂窝填充轻质材料板及其制作工艺技术领域[0001]本发明涉及铝合金板材领域，尤其是涉及铝蜂窝填充轻质材料板及其制作工艺。背景技术[0002]目前，家具行业和装修行业多采用实木颗粒板、多层实木板、实木板等板材，但此类板材抗压抗冲能力低，刚性强度不足，若放置的位置是潮湿多水的地方则容易发生霉变、虫蛀和易变形等现象；同时，此类板材若遇到明火，则会直接燃烧起来，没有阻燃能力；用于装修房门或做墙体间隔类使用会造成隔音能力不足。发明内容[0003]本发明的目的在于提供铝蜂窝填充轻质材料板，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝蜂窝填充轻