一种夹芯结构防弹透波复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111136989A(43)申请公布日2020.05.12(21)申请号201911301565.2B32B3/12(2006.01)(22)申请日2019.12.17B32B7/12(2006.01)B32B17/12(2006.01)(71)申请人中北大学B32B9/04(2006.01)地址030051山西省太原市尖草坪区学院B32B9/00(2006.01)路3号B32B17/02(2006.01)申请人山西中北新材料科技有限公司B32B33/00(2006.01)(72)发明人刘亚青李鹏杜瑞奎黄剑光B32B37/10(2006.01)(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通B32B37/06(2006.01)合伙)14100B29C70/34(2006.01)代理人张彩琴李晓娟B29C70/44(2006.01)B29L31/34(2006.01)(51)Int.Cl.F41H5/04(2006.01)B32B27/34(2006.01)B32B27/04(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B27/12(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图6页(54)发明名称一种夹芯结构防弹透波复合材料及其制备方法(57)摘要本发明属于树脂基功能复合材料技术领域，具体涉及一种夹芯结构防弹透波复合材料及其制备方法。所述复合材料是将依次叠合在一起的外蒙皮、粘接膜、夹心芳纶纸蜂窝、粘接膜以及内蒙皮通过热压罐一体成型工艺制备而成。所述外蒙皮是将至少一层超高分子量聚乙烯纤维无纬布排列铺层，所述内蒙皮是将至少一层由树脂浸渍纤维布形成的预浸料排列铺层。本发明提供的夹芯结构防弹透波复合材料可以有效调控外蒙皮超高分子量聚乙烯纤维层的抗弹击能力，使其既能够通过纤维的有效拉伸来吸收大部分弹击能量，又能够调控纤维拉伸所带来的背凸量，可以有效解决现有超高分子量聚乙烯纤维防弹材料背凸量过大的问题的，同时还可以较好地满足天线罩Ku波段的透波性能。CN111136989ACN111136989A权利要求书1/1页1.一种夹芯结构防弹透波复合材料，其特征在于，所述复合材料包括依次叠合在一起的外蒙皮、粘接膜、夹心芳纶纸蜂窝、粘接膜以及内蒙皮，所述外蒙皮是将至少一层超高分子量聚乙烯纤维无纬布排列铺层，所述内蒙皮是将至少一层由树脂浸渍纤维布形成的预浸料排列铺层。2.根据权利要求1所述的一种夹芯结构防弹透波复合材料，其特征在于，所述外蒙皮的厚度为4~10mm。3.根据权利要求1所述的一种夹芯结构防弹透波复合材料，其特征在于，所述夹心芳纶纸蜂窝的厚度为2~10mm。4.根据权利要求1所述的一种夹芯结构防弹透波复合材料，其特征在于，所述内蒙皮的厚度为0.5~3mm。5.根据权利要求1所述的一种夹芯结构防弹透波复合材料，其特征在于，所述粘接膜为环氧树脂胶膜、氰酸酯树脂胶膜、聚氨酯树脂胶膜中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种夹芯结构防弹透波复合材料，其特征在于，外蒙皮的相邻超高分子量聚乙烯纤维无纬布的纤维按照0°/90°排列铺层。7.根据权利要求1所述的一种夹芯结构防弹透波复合材料，其特征在于，所述夹心芳纶纸蜂窝的外孔径为2~7mm。8.根据权利要求1所述的一种夹芯结构防弹透波复合材料，其特征在于，所述纤维布为芳纶纤维布、玻璃纤维布、石英纤维布中的一种或多种。9.一种夹芯结构防弹透波复合材料的制备方法，其特征在于，采用的是如权利要求1至8任一权利要求中的原料制成的，所述制备方法是热压罐一体成型工艺，即将按照要求铺叠好的复合材料放入热压罐中整体一次固化成型，固化工艺为：固化温度130~135℃，保温3小时，压力为2.5个大气压。2CN111136989A说明书1/8页一种夹芯结构防弹透波复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于树脂基功能复合材料技术领域，具体涉及一种夹芯结构防弹透波复合材料及其制备方法。背景技术[0002]目前，应用于树脂基防弹透波复合材料的纤维主要是超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维和石英纤维。其中超高分子量聚乙烯纤维的防弹效果最佳、密度最低，并且介电常数和介电损耗非常小，被大量应用于制作树脂基防弹透波复合材料。超高分子量聚乙烯纤维防弹复合材料在抗弹击过程中首先发生纤维的剪切断裂，然后是纤维拉伸和分层破坏。纤维拉伸能够吸收弹击的大部分能量，但同时也会使超高分子量聚乙烯纤维防弹复合材料产生较大的背凸，甚至可能导致非贯穿性钝伤。[0003]利用树脂基复合材料制造的高性能雷达天线罩已经成为飞机、导弹等装备不可缺少的重要组成部分，对现代装备的性能具有重要的影响。但同时战场环境中弹丸、武器破片等对雷达罩造成的严重威胁仍不能忽视，目前现有的雷达天线罩多