一种不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111186640A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号201811349951.4B65D88/50(2006.01)(22)申请日2018.11.14(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院(72)发明人张玉平刘全桢陶彬管孝瑞马开良程庆利蒋秀(74)专利代理机构青岛智地领创专利代理有限公司37252代理人朱玉建(51)Int.Cl.B65D88/34(2006.01)B65D88/42(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘(57)摘要本发明公开了一种不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘。所述不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘包括主梁和多个浮盘模块；浮盘模块包括上盖板、下盖板以及位于上盖板与下盖板之间的蜂巢芯；其中：上盖板和下盖板是由不锈钢材料制成的，蜂巢芯是由铝合金材料制成的；上盖板与蜂巢芯的顶部之间焊接形成密封，下盖板与蜂巢芯的底部之间焊接形成密封。相邻两个浮盘模块之间通过焊接连接形成密封。所述主梁呈“几”字型；主梁与浮盘模块之间通过焊接连接形成密封。本发明解决现有浮盘技术形式所存在的安全隐患问题及对油气泄漏问题进行治理解决，从源头抑制油品挥发散逸与VOCs减排。CN111186640ACN111186640A权利要求书1/1页1.一种不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，包括主梁和多个浮盘模块；其特征在于，浮盘模块包括上盖板、下盖板以及位于上盖板与下盖板之间的蜂巢芯；其中：上盖板和下盖板是由不锈钢材料制成的，蜂巢芯是由铝合金材料制成的；上盖板与蜂巢芯的顶部之间焊接形成密封，下盖板与蜂巢芯的底部之间焊接形成密封。2.根据权利要求1所述的不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，其特征在于，相邻两个浮盘模块之间通过焊接连接形成密封。3.根据权利要求1所述的不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，其特征在于，所述主梁呈“几”字型；主梁与浮盘模块之间通过焊接连接形成密封。4.根据权利要求3所述的不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，其特征在于，所述浮盘模块的上盖板水平向外侧凸出于浮盘模块的侧表面；主梁的上部位于浮盘模块的上盖板处，主梁的下部位于浮盘模块的下盖板处；主梁的上部与浮盘模块的上盖板凸出部分之间为焊接连接；主梁的下部与浮盘模块的下盖板之间为焊接连接。5.根据权利要求1所述的不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，其特征在于，所述不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘中，每平方米存在1000个以上均匀分布的、独立而不连续的蜂巢孔，每个蜂巢孔即为一处浮力单元。6.根据权利要求1所述的不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，其特征在于，所述不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘的设计浮力不小于自重的三倍与浮盘上升时产生的摩擦力之和，且浮盘的浸液深度不小于10mm。7.根据权利要求1所述的不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，其特征在于，所述不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘的边缘处设有密封装置。8.根据权利要求1所述的不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，其特征在于，所述浮盘模块的强度为API650规范要求强度的七倍。9.根据权利要求1所述的不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，其特征在于，所述不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘的厚度为90mm。2CN111186640A说明书1/4页一种不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘技术领域[0001]本发明涉及一种不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘。背景技术[0002]轻质常压储罐内浮顶需要解决的问题是，降低储罐内部及储罐周边油气浓度，使其在爆燃下限，从而达到消除罐区安全隐患及环保效益。[0003]轻质常压储罐内浮顶技术的更新过程为，从铁浮仓式内浮盘、到夹板式内浮盘、再到浮筒式内浮盘。其中，浮筒式内浮盘又分为单盘与双盘两种。[0004]浮筒式内浮盘目前占市场主流，但是无论何种技术形式的内浮盘均存在严重的问题，诸如结构强度不佳、使用寿命短、罐体内部防火、防爆、VOCs治理效果不佳等。发明内容[0005]本发明的目的在于提出一种不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，以解决轻质油常压储罐内浮盘技术所存在的诸多问题，并从源头抑制油品挥发散逸降低油品损耗。[0006]本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：[0007]一种不锈钢防爆防火全焊接蜂巢芯内浮盘，包括主梁和多个浮盘模块；[0008]浮盘模块包括上盖板、下盖板以及位于上盖板与下盖板之间的蜂巢芯；其中：[0009]上盖板和下盖板是由不锈钢材料制成的，蜂巢芯是由铝合金材料制成的；[0010]上盖板与蜂巢芯的顶部之间焊接形成密封，下盖板与蜂巢芯的底部之间焊接形成密封。[