一种翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置、制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111336254A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010221826.6B23K31/02(2006.01)(22)申请日2020.03.25(71)申请人西安丁杰精密机械制造有限责任公司地址710000陕西省西安市高新区细柳街办西部大道190号晟源科技基地3号楼1-A(72)发明人丁杰(74)专利代理机构西安泛想力专利代理事务所(普通合伙)61260代理人石琳丹(51)Int.Cl.F16J15/18(2006.01)F16J15/24(2006.01)F16J15/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置、制备方法(57)摘要本发明公开了一种翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，进一步提高了密封效果和使用寿命。该动密封装置包括基壳、上盖和多层密封片；基壳与上盖的整体内侧形成一圈凹槽；多层密封片的每一层密封片的各个相邻密封片单元的弧形片段首尾相接共同围成一个整圆；弧形片段与轴构成径向弹性接触；所述多层密封片在所述整圆处依次层叠放置，相邻的各层密封片的密封片单元沿圆周方向错位布置，遮盖弧形片段之间的接口缝隙，并使得各层密封片的弯折部相应插空分布。本发明的密封效果优于迷宫密封、蜂窝密封及刷式密封；制造成本、工艺难度均低于刷式密封，产品的密封性和可靠性高于刷式密封。CN111336254ACN111336254A权利要求书1/1页1.一种翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，其特征在于：包括基壳(6)、上盖(5)和多层密封片；所述基壳(6)与上盖(5)均为环形结构，二者共轴并沿轴向拼接，使得基壳(6)与上盖(5)的整体内侧形成一圈凹槽；所述多层密封片的每一层密封片包括多个密封片单元，每一个密封片单元包括弧形片段和至少一个弯折部，所述弯折部的一端与弧形片段的外圆面固定相接，另一端与基壳(6)对应的所述一圈凹槽侧面固定连接；所述每一层密封片的各个相邻密封片单元的弧形片段首尾相接共同围成一个整圆；所述整圆与基壳(6)、上盖(5)共轴，但在自然状态下相对于轴有过盈，使得弧形片段与轴构成径向弹性接触；所述多层密封片在所述整圆处依次层叠放置，相邻的各层密封片的密封片单元沿圆周方向错位布置，遮盖弧形片段之间的接口缝隙，并使得各层密封片的弯折部相应插空分布。2.根据权利要求1所述的翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，其特征在于：还包括压簧(7)，所述压簧(7)设置于所述一圈凹槽内，对多层密封片形成轴向预紧。3.根据权利要求2所述的翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，其特征在于：所述压簧(7)固定于上盖(5)的内端面。4.根据权利要求1所述的翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，其特征在于：每个密封片单元具有两个弯折部。5.根据权利要求1或4所述的翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，其特征在于：每一层密封片包括沿圆周方向均匀分布的四个密封片单元。6.根据权利要求1所述的翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，其特征在于：所述基壳(6)与上盖(5)之间通过螺栓固定连接。7.根据权利要求1所述的翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，其特征在于：所述密封片单元的材料为钴基合金、镍基合金或不锈钢。8.根据权利要求2所述的翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，其特征在于：所述压簧的材料为钴基合金或65锰。9.一种制备方法，用于权利要求1-8所述的翼片式高温高压气(液)体弹性动密封装置，其特征在于：所述密封片(1；2；3；4)是通过折弯模具折弯而成，每层4个密封片平整放置在密封片固定壳体上端面后通过固定工艺将其固定在壳体上，4个密封片沿圆周方向均匀分布，相邻两个密封片头尾相接，4个密封片所形成内表面为一个整圆；第2层密封片参考第一层1密封片的布置位置沿圆周方向转一定的角度后以同样的方式叠放在第1层密封片的上端面，以此遮住第1层密封片之间形成的接口缝隙，然后将其固定在密封片壳体上；以同样的方法依次焊装多层密封片，固定完成后形成多层完整的密封面，最后将压簧7固定在上盖5内端面上，通过压簧将多层层密封片轴向预紧，密封片固定壳体和上盖通过螺栓或固定连接；密封件(8)的上盖内圆型面和密封片固定壳体的内圆型面均与旋转轴(9)之间均留有一定间隙，密封件上的多层密封片与旋转轴弹性紧密接触，密封片自由状态时相对于轴有过盈，当轴旋转时由于密封片的径向弹性使其与旋转轴紧密贴合从而实现与轴的动态密封即轴向密封；同时，密封片在压簧的预紧作用下紧贴在低压侧密封片固定壳体上端面，即实现了密封片与壳体及多层密封片之间的端面密封。2CN111336254A说明书1/4页一种翼片式高温高压气(液)体