一种B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111584142A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010470617.5(22)申请日2020.05.28(71)申请人安徽蒙特尔电缆集团有限公司地址238331安徽省芜湖市无为县高新大道(72)发明人周国庆杭士邦肖飞叶亚运(74)专利代理机构重庆百润洪知识产权代理有限公司50219代理人杨光(51)Int.Cl.H01B7/29(2006.01)H01B7/295(2006.01)H01B7/18(2006.01)H01B9/00(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆及其制备工艺(57)摘要本发明公开的属于电线电缆技术领域，具体为一种B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆及其制备方法，包括聚烯烃外套、矿物质隔火层、交联聚乙烯绝缘套、绝缘柱和导体套，该种B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆及其制备方法，在隔套的内部设置云母压缩套材质的夹套，并在绝缘柱的内部设置蜂窝状的孔径填充板，可有效增加支撑强度和抗压性，保证内部导体的安全稳定性，且在导体的外部套接导体套，导体套的底部可配合释放孔进行膨胀石墨压缩棒的内置，膨胀石墨压缩板在进行辅助导体支撑的同时，遇高温时可进行膨胀释放，达到填充目的，以保证阻燃和隔热，增加了电力电缆的主动耐火性。CN111584142ACN111584142A权利要求书1/2页1.一种B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆，其特征在于：包括聚烯烃外套(100)、矿物质隔火层(200)、交联聚乙烯绝缘套(300)、绝缘柱(400)和导体套(500)，所述聚烯烃外套(100)的内部夹装所述矿物质隔火层(200)，所述矿物质隔火层(200)的内部夹装所述交联聚乙烯绝缘套(300)，所述交联聚乙烯绝缘套(300)的内部夹装所述绝缘柱(400)，所述绝缘柱(400)的内部夹装有导体(430)，所述导体(430)的圆周外壁套接所述导体套(500)，所述交联聚乙烯绝缘套(300)的圆周内壁粘接有隔套(310)，所述隔套(310)的圆周内壁套接有夹套(320)，所述隔套(310)的圆周内壁套接有内套(330)，所述内套(330)的圆周内壁开设有内孔(340)，所述绝缘柱(400)的圆周内壁填充有孔径填充板(410)，所述绝缘柱(400)的底部粘接有隔板(420)，所述孔径填充板(410)的圆周内壁插接有导体(430)，所述导体套(500)的底部开设有释放孔(510)，所述释放孔(510)的内部插接有膨胀石墨压缩棒(520)，所述膨胀石墨压缩棒(520)的材质为遇高温可膨胀的膨胀石墨粉。2.根据权利要求1所述的一种B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆，其特征在于：所述聚烯烃外套(100)的圆周外壁套接有外套(110)。3.根据权利要求1所述的一种B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆，其特征在于：所述释放孔(510)数量为八个，八个所述释放孔(510)圆形阵列开设在所述导体套(500)的底部。4.根据权利要求1所述的一种B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆，其特征在于：所述孔径填充板(410)的结构为蜂窝状结构。5.根据权利要求1所述的一种B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆，其特征在于：所述夹套(320)的材质为云母压缩套。6.一种如权利要求1-5中任一项所述的B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆的制备方法，其特征在于：该B1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套耐火电力电缆的制备方法包括如下步骤：S1：选取聚烯烃：12～30份；铅粉PVC：10～15份；脱模剂：0.3～0.5份；硅胶阻燃粉：5～12份；耐磨剂：5～9份，并采用机械混合方式，混合机电机的转速为1800r/min，混合的时间为35min～55min，混合时的温度为40℃～80℃，冷置25min～45min，配合挤出机装置挤出，得所述聚烯烃外套(100)；S2：将交联聚乙烯、增塑剂、抗氧化剂、润滑剂、着色剂进行配比，称取物料，比例为75：15：5：8：2，并采用机械混合方式，混合的时间为20min～45min，混合时的温度为50℃～125℃，需保证杂物入侵，防止物料的脏化，确保配料无色值差别，无结块，压制后配合挤出装置挤出，得所述交联聚乙烯绝缘套(300)；S3：取所述聚烯烃外套(100)，并将所述聚烯烃外套(100)的圆周内壁套接所述矿物隔火层(200)，在所述矿物隔火层(200)的内部套接所述交联聚乙烯绝缘套(300)；S4：所述交联聚乙烯绝缘套(300)内部的所述隔套(310)