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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111672458A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010595345.1(22)申请日2020.06.23(71)申请人江苏华邑环境科技有限公司地址211700江苏省淮安市盱眙县古桑工业集中区科二路(72)发明人马正东朱伟(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人李正(51)Int.Cl.B01J20/12(2006.01)B01J20/28(2006.01)B01J20/30(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种阻燃型蜂窝状吸附剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种阻燃型蜂窝状吸附剂及其制备方法和应用,属于环保技术领域。本发明提供的制备方法,包括以下步骤:(1)将凹凸棒粘土和无机酸混合进行活化处理,得到活化处理体系,包括活化凹凸棒粘土;(2)将所述活化处理体系进行焙烧,得到焙烧凹凸棒粘土;(3)将所述焙烧凹凸棒粘土、无机粘结剂和水混合后,依次进行挤压成型、干燥和焙烧,得到阻燃型蜂窝状吸附剂。本发明提供的制备方法制得的阻燃型蜂窝状吸附剂能够解决现有技术中吸附剂存在的脱附不彻底、容易自燃的技术问题。CN111672458ACN111672458A权利要求书1/1页1.一种阻燃型蜂窝状吸附剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将凹凸棒粘土和无机酸混合进行活化处理,得到活化处理体系,包括活化凹凸棒粘土;(2)将所述活化处理体系进行焙烧,得到焙烧凹凸棒粘土;(3)将所述焙烧凹凸棒粘土、无机粘结剂和水混合后,依次进行挤压成型、干燥和焙烧,得到阻燃型蜂窝状吸附剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述活化处理的温度为20~80℃,时间为1~10h。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述焙烧的温度为400~600℃,时间为2~12h。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述焙烧的温度为400~600℃,时间为2~24h。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述挤压成型的压力为10~500MPa。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述干燥的温度为50~80℃,时间为12~72h。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述凹凸棒粘土的比表面积≥300m2/g。8.权利要求1~7任意一项所述制备方法制得的阻燃型蜂窝状吸附剂,所述阻燃型蜂窝状吸附剂的孔隙率为0.3~0.8%,孔径为0.5~10nm,比表面积为216~413m2/g,孔容为0.43~0.63cm3/g。9.权利要求8所述的阻燃型蜂窝状吸附剂在处理低浓度VOCs废气中的应用。10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述VOCs废气的浓度不超过500mg/m3,空速为1000~10000h-1。2CN111672458A说明书1/9页一种阻燃型蜂窝状吸附剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于环保技术领域,尤其涉及一种阻燃型蜂窝状吸附剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]我国是化学品生产大国,能生产37000多种化学品,在生产和使用这些化学品过程中(如石化、制鞋业、皮革业、喷漆和涂料等行业),所产生的工业有机废气排放成为大气污染的主要来源之一,直接危害人体健康。[0003]目前,针对流量及浓度稳定的工业废气,已经有了相当成熟的治理方法,如采用吸附-催化氧化法尾气治理工艺处理VOCs废气。但该工艺对吸附剂压降要求高,一般要求小于500Pa。同时,对吸附剂治理效率要求高,即处理空速大,一般要求大于5000h-1。通常颗粒状或粉状吸附剂满足不了上述要求,需要将吸附剂加工成蜂窝状结构,同时保证在使用的过程中,有很好的抗压强度。[0004]现有技术中常采用的吸附剂是蜂窝状活性炭,但该吸附剂往往存在吸附剂脱附不彻底、吸附剂容易自燃的问题,主要表现在吸附剂不耐高温、吸附的物质在脱附过程中发生自聚反应,装置运行的安全性和可靠性大受影响。发明内容[0005]鉴于此,本发明目的在于提供一种阻燃型蜂窝状吸附剂及其制备方法和应用。本发明提供的制备方法制得的阻燃型蜂窝状吸附剂具有良好的阻燃性能和优异的吸附和脱附性能。[0006]为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:[0007]本发明提供了一种阻燃型蜂窝状吸附剂的制备方法,包括以下步骤:[0008](1)将凹凸棒粘土和无机酸混合进行活化处理,得到活化处理体系,包括活化凹凸棒粘土;[0009](2)将所述活化处理体系进行焙烧,得到焙烧凹凸棒粘土;[0010](3)将所述焙烧凹凸棒粘土、无机粘结剂和水混合后,依次进行挤压成型、干燥和焙烧,得到阻燃型蜂窝状吸附剂