一种新型保暖功能面料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112030316A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010881371.0D06M101/06(2006.01)(22)申请日2020.08.27D06M101/32(2006.01)(71)申请人宁波大千纺织品有限公司地址315800浙江省宁波市北仑区大碶灵峰山路695号(72)发明人刘沙柯顾敏芬孙霞钟国能何立锋(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272代理人郎祺(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D06P1/16(2006.01)D01F6/92(2006.01)D01F1/10(2006.01)D06M11/76(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种新型保暖功能面料的制备方法(57)摘要本发明提供的一种新型保暖功能面料及其制备方法，通过对传统气凝胶的研究，将气凝胶与涤纶纤维混纺成丝，制成疏松、多孔的气凝胶纤维，用此气凝胶纤维混纺编织成中间层，后将中间层与棉麻表层与棉麻里层复合，制得的面料亲肤透气、舒适保暖；气凝胶纤维孔隙率高，导热系数低，密度低，且其中的蜂窝状结构可以储存99.8％的空气，在进一步提升了纤维面料的保暖性能与舒适度的同时减轻面料的重感。CN112030316ACN112030316A权利要求书1/1页1.一种新型保暖功能面料的制备方法，其特征在于，采用三线卫衣机以棉麻纱线为面纱，以气凝胶纤维与棉麻纤维的混纺纱为中间纱，以10s全棉纱为毛圈纱进行立体编织，制得半成品面料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述气凝胶纤维的制备具体方法如下：将涤纶纺丝液熔融后，在纺丝前将气凝胶粉体在线添加到纺丝液中，并达到均匀状态；然后经喷丝孔喷出，再经纤维成形、初生纤维牵伸取向、纤维热定型以及卷绕，制得气凝胶纤维。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述气凝胶纤维的细度为50D～100D。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述半成品面料规格为：克重150-200G/M2，门幅150-152CM。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述半成品面料的线圈长度为11-12mm。6.一种如权利要求1-5所述的新型保暖功能面料的制备方法，其特征在于，还包括对所述半成品面料进行染整、刷毛、剪毛操作后，得到新型保暖功能面料。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的染整具体方法如下：S1：将织造得到的面料浸在含有碳酸钠和精炼乳化剂的前处理液中，在80～98℃的温度下处理15～40min；S2：对步骤S1前处理后的面料进行酸中和，温度为20～40℃，时间为5～20min；S3：对步骤S2酸中和后的面料进行染色；S4：对步骤S3染色后的面料先进行80℃～90℃的还原清洗20min～30min，然后再进行55℃～65℃的酸中和10min～30min，最后再用起毛油在20～30℃处理15～20min，烘干。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3的染色需要先行加入亲染料型匀染剂处理10～15min，然后再加入分散剂和分散染料，并用冰醋酸调节pH至4～4.5，最后在120～140℃染色30～60min。9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述新型保暖功能面料的克重≤280g/m2。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述新型保暖功能面料的厚度为3mm～5mm。2CN112030316A说明书1/3页一种新型保暖功能面料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及新型面料领域，特别是涉及一种新型保暖功能面料的制备方法。背景技术[0002]随着社会的进步与发展，人们物质与文化生活水平的逐年提高，服装的消费水平也发生了根本的变化。传统单一的服装已不再能满足人们对服装品种多样化的需求，而是更注重于适用性与舒适性、保健性与安全性的有机结合。目前，服装产业已进入了一个以新材料、新技术、新工艺和新产品取胜的时代，服装的流行变化将以面料的创新而发展变化。在顺应纺织新材料多元化发展趋势需求的形式下，研究一种新型的面料的制作方法具有重要的意义。[0003]气凝胶是一种内部网络结构充满气体，外表呈现固体状密度极低的多孔材料，具有孔隙率高、导热系数低、密度低等特点，非常适合作为保温材料。气凝胶内蜂窝状的结构可以储存99.8％的空气，可以达到很好的蓄热保温效果；同时可以阻断热传导和热对流，达到隔热效果；气凝胶的多孔性会使面料的透气性高于一般绒类，穿着舒适。目前市场上的保暖面料比较厚重，穿起来笨重，对身体有一定的压迫性，体验感不佳；同时保暖服饰透气性较差，人体穿着舒适感欠佳。将气凝胶制成纤维与传统面料纤维层进行结合是解决上述问题的一种新