一种电缆分支箱加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112564026A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011359448.4H02B13/00(2006.01)(22)申请日2020.11.27G08B3/10(2006.01)(71)申请人安徽吉利电气设备有限公司地址233000安徽省蚌埠市淮上区沫河口工业园区淝河北路南侧（厂房5）(72)发明人韩威韩忍(74)专利代理机构北京金蓄专利代理有限公司11544代理人马瑞月(51)Int.Cl.H02G15/10(2006.01)H02B1/56(2006.01)H02B1/28(2006.01)H02B1/46(2006.01)H02B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种电缆分支箱加工方法(57)摘要本发明公开了一种电缆分支箱加工方法，涉及到电力设备技术领域，包括箱体和顶盖，顶盖焊接在箱体顶部，箱体内设置有内腔，箱体内设置有自动保护结构和控温结构，自动保护结构包括油缸、保护板、压力传感器和蜂鸣器，控温结构包括温度传感器、制冷板、气泵和排放管，箱体内设置有控制单元和电源，控制单元和电源通过电线分别与控制单元连接，控制单元通过电线分别与油缸、蜂鸣器、制冷板和气泵连接，内腔的内壁两侧均设置有凹槽，凹槽的内壁内部设置有检测腔，压力传感器安装在检测腔内，保护板卡设在凹槽内，内腔底部设置有安装腔和报警腔，油缸通过螺栓安装在安装腔内，具有保护效果好的特点。CN112564026ACN112564026A权利要求书1/1页1.一种电缆分支箱加工方法，包括箱体（1）和顶盖（2），其特征在于：所述顶盖（2）焊接在所述箱体（1）顶部，所述箱体（1）内设置有内腔，所述箱体（1）内设置有自动保护结构和控温结构，所述自动保护结构包括油缸（3）、保护板（4）、压力传感器（5）和蜂鸣器（6），所述控温结构包括温度传感器（7）、制冷板（8）、气泵（9）和排放管（10），所述箱体（1）内设置有控制单元（11）和电源，所述控制单元（11）和所述电源通过电线分别与所述控制单元（11）连接，所述控制单元（11）通过电线分别与所述油缸（3）、所述蜂鸣器（6）、所述制冷板（8）和所述气泵（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述内腔的内壁两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内壁内部设置有检测腔（12），所述压力传感器（5）安装在所述检测腔（12）内。3.根据权利要求2所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述保护板（4）卡设在所述凹槽内，所述内腔底部设置有安装腔和报警腔，所述油缸（3）通过螺栓安装在所述安装腔内，所述蜂鸣器（6）通过螺栓安装在所述报警腔内，所述油缸（3）一端焊接在所述保护板（4）一侧。4.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述温度传感器（7）安装在所述内腔的内壁上，所述箱体（1）内设置有过滤腔一（13）、过滤腔二（14）和引流腔（15），所述过滤腔二（14）通过连接槽分别与所述过滤腔一（13）和所述引流腔（15）连接，所述制冷板（8）和所述气泵（9）通过螺栓分别安装在所述过渡腔（16）和所述引流腔（15）内。5.根据权利要求4所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述引流腔（15）顶部设置有过渡腔（16），所述气泵（9）一端设置在所述过渡腔（16）内。6.根据权利要求5所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述排放管（10）安装在所述内腔的内壁底部，所述过过渡腔（16）与所述排放管（10）之间熔接有连接管（17），所述排放管（10）上熔接有喷气嘴（18）。7.根据权利要求4所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述过滤腔一（13）和所述过滤腔二（14）内均安装有多级过滤层（19）。8.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：所述箱体（1）两侧均设置有通风槽（20），所述内腔前侧通过合叶安装有门板（21）。9.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱加工方法，其特征在于：包括以下步骤：a、钢板铸件：使用冲压模具对钢件进行冲压成型操作，即可得到需要使用的尺寸和外形，然后使用打磨装置对钢件进行磨光处理即可得到使用的钢板；b、箱体（1）生产：将钢板安装箱体（1）外形通过焊接装置进行焊接即可得到箱体（1），并将零部件通过螺栓等固定件安装到箱体（1）内；c、箱体（1）加工：通过喷漆装置对箱体（1）外侧进行喷漆，冷却后通过包装装置对箱体（1）进行包装。2CN112564026A说明书1/4页一种电缆分支箱加工方法技术领域[0001]本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种电缆分支箱加工方法。背景技术[0002]电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接，主要