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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112568551A(43)申请公布日2021.03.30(21)申请号202011431472.4(22)申请日2020.12.10(71)申请人晋江市悦丰鞋业有限公司地址362212福建省泉州市晋江市池店镇池店村凤北区398号(72)发明人杜章辉(51)Int.Cl.A43B13/04(2006.01)A43B13/42(2006.01)A43B13/14(2006.01)B29D35/12(2010.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种抗刺穿透气鞋底的制备方法以及具有该鞋底的劳保鞋(57)摘要本发明公开一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,属于劳保用品技术领域,其不同之处在于先成型复合纤维,其内部含有碳纳米管,在超声分散的作用下使得碳纳米管在丙烯酸树脂形成的网状结构内分布均匀,由此制得复合纤维抗拉强度高,弯曲韧性好,随后在制备大底和中底时加入复合纤维,成型之后使得鞋底具有极强的抗刺穿效果,并且在大底与中底之间具有发泡一体成型的蜂窝发泡体,而且蜂窝发泡体裸露于中底表面和大底侧面,在制成劳保鞋之后,鞋内的空气可以通过蜂窝发泡体进行透气散热,而且中底受到脚踩的作用力时,蜂窝发泡体可以增加鞋底穿着的柔软性,同时抗刺穿性能也并未受到影响。CN112568551ACN112568551A权利要求书1/1页1.一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将硝酸铝、苹果酸用去离子水溶解并升温至85℃,随后加入纺丝添加剂PVP进行搅拌8‑12min,再将丙烯酸树脂和碳纳米管混合后加入其中,并经过超声波粉碎机,加热至100℃处理后超声搅拌2‑3h,随后将混合溶液浓缩再冷却至常温得到纺丝溶液;S2:将纺丝溶液经过离心纺丝机处理,在2000rpm转速、65℃下进行离心纺丝,随后将纺丝纤维在烤箱60℃中干燥12‑18h,然后在1200℃下烧结1h得到复合纤维;S3:将多元醇、催化剂、发泡剂、碳纤维粉、扩链剂、整泡剂以及复合纤维混合加热至100‑110℃,随后加入异氰酸酯并利用超声扩散2‑3h,在反应1‑2h后分别倒入不同的模具中进行硫化制得大底(1)和中底(5),其中大底(1)具有由中部向其外缘延伸的凹槽(3),而中底(5)具有贯通的通孔(6),通孔(6)与凹槽(3)导通;S4:将大底(1)和中底(5)贴合共同放入模具中,并从通孔(6)均匀放入发泡体材料后进行交联发泡形成连接中底(5)和大底(1)的蜂窝发泡体(7),开模后得到抗刺穿透气鞋底。2.根据权利要求1所述的一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,其特征在于,所述发泡体材料为EVA、LLDPE、SBR中的任意一种或多种。3.根据权利要求2所述的一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,其特征在于,所述发泡体材料由EVA、LLDPE、SBR的比例为7:3:1构成的三元共混发泡混合物。4.根据权利要求3所述的一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,其特征在于,S4中发泡体材料中混合添加有交联剂DCP和抗氧化剂。5.根据权利要求4所述的一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,其特征在于,S4中发泡体材料中还混合有RB820热塑性弹性体。6.根据权利要求1所述的一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,其特征在于,所述中底(5)的贴脚侧设置有覆盖通孔(6)的沉降面(4),所述沉降面(4)低于中底(5)的贴脚面1‑3mm。7.根据权利要求1所述的一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,其特征在于,所述凹槽(3)包括若干条位于大底(1)脚掌位置并贯通其两侧的延展槽(2),所述延展槽(2)的宽度为8‑12mm,深度为4‑8mm。8.根据权利要求1所述的一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,其特征在于,所述中底(5)与大底(1)之间具有用于两者贴合的定位结构,所述定位结构包括分别位于中底(5)与大底(1)上的凸柱和嵌入槽,并且中底(5)与大底(1)的贴合面粘贴有聚氨酯膜。9.根据权利要求1所述的一种抗刺穿透气鞋底的制备方法,其特征在于,S3中还混合有掺杂陶土的乙炔炭黑。10.一种抗刺穿透气劳保鞋,其特征在于,包含权利要求1‑9任意一项所述的制备方法制得的鞋底。2CN112568551A说明书1/6页一种抗刺穿透气鞋底的制备方法以及具有该鞋底的劳保鞋技术领域[0001]本发明公开一种抗刺穿透气鞋底的制备方法以及具有该鞋底的劳保鞋,属于劳保用品生产技术领域。背景技术[0002]目前成鞋鞋底通常是由橡塑外底、中底和鞋垫组成,不具备抗刺穿性能。但是某些特殊环境下,例如矿山、抗震救灾、丛林探险、部队训练作战等特殊场合下,要求鞋底具备一定的抗刺穿性能,防止竹签、钢钉等锐利的物体穿透鞋底,扎伤足部。为了使成鞋具备抗刺穿性能,通常是将钢板、芳纶、玻璃纤维布等材料制成抗刺穿中底使用,从