一种紧线器及紧线方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112591645A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011395292.5(22)申请日2020.12.03(71)申请人国网河南省电力公司新县供电公司地址465500河南省信阳市新县产业集聚区康畈工业园(72)发明人高亮张明强熊钒淇陈霞(74)专利代理机构郑州华隆知识产权代理事务所(普通合伙)41144代理人经智勇(51)Int.Cl.B66D3/14(2006.01)H02G1/04(2006.01)G01D21/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种紧线器及紧线方法(57)摘要本发明涉及一种紧线器及紧线方法，其中，一种紧线器，包括定位钩和拉钩,定位钩铰接连接板,连接板转动连接在U形板的顶部,U形板的两侧焊接在平行设置的左固定板和右固定板的上端内侧,绕线盘两端固设转筒，转筒转动插设在左固定板和右固定板的中部，第一齿轮轴通过第一轴承转动插设在转筒中，在U形板和绕线盘之间具有位移测量机构,第一齿轮轴的外端卡设智能扭力扳手，还包括控制器，控制器与位移计采样连接，控制器与智能扭矩扳手的扭矩传感器采样连接，控制器连接显示屏和/或蜂鸣器；还涉及紧线方法。本发明的紧线器，将原来通过视觉的判断进行量化，精确度大大提高，同组线缆的悬垂一致性大大提高。CN112591645ACN112591645A权利要求书1/2页1.一种紧线器，包括定位钩和拉钩,定位钩铰接连接板,连接板转动连接在U形板的顶部,其特征在于:U形板的两侧焊接在平行设置的左固定板和右固定板的上端内侧,绕线盘两端固设转筒，转筒转动插设在左固定板和右固定板的中部，第一齿轮轴通过第一轴承转动插设在转筒中，在U形板和绕线盘之间具有位移测量机构,位移测量机构包括固定在U形板上的位移计、与位移计下方的检测端顶压配合的位移板以及设于位移板和U形板之间的压簧，位移板包括滑动插设在绕线盘中的底板和分别连接在底板两端的竖向翅板，每个竖向翅板的外侧设有导向柱，U形板的两个内侧壁上具有与导向柱导向配合的导向槽，右侧转筒位于右固定板右侧的部分套设固定第一大齿轮，第一齿轮轴右端固设第一小齿轮，第一小齿轮位于第一大齿轮的右侧，右固定板的外侧上部水平固设第二齿轮轴，从动齿轮转动套设在第二齿轮轴上，从动齿轮包括内侧的与第一大齿轮啮合配合的第二小齿轮以及一体设置在第二小齿轮外侧的与第一小齿轮啮合配合的第二大齿轮，第一齿轮轴的外端卡设智能扭力扳手，还包括控制器，控制器与位移计采样连接，控制器与智能扭矩扳手的扭矩传感器采样连接，控制器连接显示屏和/或蜂鸣器。2.根据权利要求1所述的紧线器，其特征在于：U形板内横向设置横板，横板与U形板的顶板之间具有间隙，位移计的上端固定在横板上，压簧套接在位移计上且压簧的上端固定在横板上。3.根据权利要求2所述的紧线器，其特征在于：智能扭矩扳手中设置处理器和与处理器连接的蓝牙模块，控制器具有蓝牙模块，控制器通过蓝牙实现与智能扭矩扳手的扭矩传感器的采样。4.根据权利要求3所述的紧线器，其特征在于：在智能扭矩扳手和右固定板之间还设有罩体，罩体固定在右固定板上且罩设在第一大齿轮、第一小齿轮、第二大齿轮以及第二小齿轮上，控制器固定在横板上或固定在罩体内，显示屏和/或蜂鸣器设置在罩体上。5.根据权利要求4所述的紧线器，其特征在于：绕线盘上卷绕钢丝绳，钢丝绳连接有拉钩，左侧的转筒伸出左固定板外且侧装有棘轮，左固定板左侧设置有防止棘轮逆转的棘爪。6.根据权利要求5所述的紧线器，其特征在于：U形板的前后两侧设有连接左、右固定板的加强筋。7.根据权利要求6所述的紧线器，其特征在于：右固定板的右侧壁上焊接加强垫板。8.使用权利要求1‑7所述紧线器保持各线缆悬垂度一致性的紧线方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1、将卡线器卡在线缆上，卡线器连接在拉钩上，定位钩钩挂在定位结构上，然后利用智能扭矩扳手，驱动第一齿轮轴转动，第一齿轮轴依次带动第一小齿轮、第二大齿轮、第二小齿轮以及第一大齿轮转动，进而带动绕线盘转动，钢丝绳逐渐在绕线盘上卷绕；步骤2、卷绕的钢丝绳顶压位移板，位移板向上运动顶压位移计检测端，控制器不间断接收位移计的信号和智能扭矩扳手的扭矩信号，并通过计算得出实时的线缆拉力，当达到设定拉力时，工作人员停止扳动智能扳手。9.根据权利要求8所述保持各线缆悬垂度一致性的紧线方法，其特征在于：步骤2中，计算线缆拉力的公式为：F1=F2L1R2R4/R1R3R5，其中，R5=L2+S，F1为线缆拉力，F2L1为智能扭力扳手的扭矩，R1为第一小齿轮半径，R2为第二大齿轮半径，R3为第二小齿轮半径，R4为第一大齿轮半径，R5为钢丝绳卷绕过程中的半径，R6标准状态下的钢丝绳卷的半径