一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112848636A(43)申请公布日2021.05.28(21)申请号202110137255.2(22)申请日2021.02.01(71)申请人舒跃进地址510000广东省广州市番禺区沙湾镇草河工业区(72)发明人舒跃进(74)专利代理机构广州京诺知识产权代理有限公司44407代理人麦超群(51)Int.Cl.B32B38/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法(57)摘要本发明公开了涉及内蜂窝板封边技术领域的一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法。其技术要点是，包括以下步骤：预铣；喷胶；送带；辊压；辅压；切断。通过将木质蜂窝板的边缘处铣削后，使木质蜂窝板和2个隔板围绕的安装槽。将封条放入安装槽内，并使封条侧表面与安装槽侧壁贴合，从而能通过封条挡住木质蜂窝板，达到保护木质蜂窝板的作用，并能防止木质蜂窝板暴露在外，起到提高美观性的效果。CN112848636ACN112848636A权利要求书1/2页1.一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：预铣：铣削木质蜂窝板的边缘形成由木质蜂窝板和2个隔板围绕的安装槽；喷胶：在安装槽内喷入胶水；送带：将封条输送到安装槽内，所述封条的延伸方向与安装槽的延伸方向相同，所述封条的长度大于安装槽的长度且封条的两端分别从安装槽的两端伸出；辊压：将导辊向安装槽内侧的方向将封条压入安装槽内，所述封条侧表面与安装槽侧壁贴合；辅压：将滚轮向安装槽内侧的方向压紧封条；切断：在安装槽两端处将伸出安装槽的封条切断。2.根据权利要求1所述的一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法，其特征在于，在“预铣”的步骤中，还包括以下步骤：所述安装槽横截面整体呈矩形；在“喷胶”的步骤中，还包括以下步骤：在安装槽内侧两直角处喷胶。3.根据权利要求1所述的一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法，其特征在于，在“辅压”的步骤中，还包括以下步骤：滚轮压紧封条的时间不小于10分钟。4.根据权利要求1所述的一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法，其特征在于，在“辅压”的步骤中，还包括以下步骤：将内蜂窝板放置于传送带，并使用压轮挤压内蜂窝板远离传送带的一侧，所述滚轮可转动地安装于滑动架，所述滑动架可滑动地安装于固定架，在所述滑动架和固定架之间安装弹性支撑件。5.根据权利要求4所述的一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法，其特征在于，在“辅压”的步骤中，还包括以下步骤：所述弹性支撑件采用两端分别与滑动架和固定架固定连接的支撑气缸。6.根据权利要求4所述的一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法，其特征在于，在“辅压”的步骤中，还包括以下步骤：在所述滚轮上绕设与封条远离木质蜂窝板的一侧抵接的挤压带，驱动所述挤压带回转并使挤压带与内蜂窝板抵接的一侧与内蜂窝板同步运动，所述固定架滑动连接张力架，所述张力架转动连接有与挤压带抵接的张力带轮，所述张力架与固定架之间设有张力弹性件。7.根据权利要求6所述的一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法，其特征在于，在“辅压”的步骤中，还包括以下步骤：所述张力弹性件采用两段分别与张力架和固定架固定连接的张力气缸。8.根据权利要求6所述的一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法，其特征在于，在“辅压”的步骤中，还包括以下步骤：在固定架上可转动地安装与挤压带抵接的驱动带轮，使用安装在固定架上的驱动组件带动驱动带轮转动。9.根据权利要求8所述的一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法，其特征在于，在“辅压”2CN112848636A权利要求书2/2页的步骤中，还包括以下步骤：所述驱动组件包括减速机和电机，所述减速机固定安装于固定架，所述减速机的输出轴和输入轴分别与电机的输出轴和驱动带轮固定连接。3CN112848636A说明书1/5页一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法技术领域[0001]本发明涉及内蜂窝板封边技术领域，特别是一种内蜂窝板材的内条封边工艺方法。背景技术[0002]内蜂窝板是一种适用于民用建筑的板状材料，具有重量轻、结构稳定性好、隔热效果好等优点。内蜂窝板的内部可采用木质蜂窝板，在木质蜂窝板的两侧固定有隔板，木质蜂窝板支撑两侧的隔板，两侧的隔板也能起到保护木质蜂窝板的作用，并且使内蜂窝板外表面更为平整，起到提高美观性的作用。[0003]为了方便内蜂窝板的使用，通常需要对内蜂窝板进行切割，减小单个内蜂窝板的长度，达到方便运输和方便安装的效果。但由于木质蜂窝板两侧的隔板被切割后，会在边缘处暴露出位于两个隔板之间的木质蜂窝板，不仅导致内蜂窝板内部的木质蜂窝板容易受损，并且严重影响了内蜂窝板的美观性。故现有技术存在内蜂窝板内部容易受损和美观性较差的问题。发明内容[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提