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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112973709A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号201911276080.2(22)申请日2019.12.12(71)申请人中国科学院大连化学物理研究所地址116023辽宁省大连市中山路457号(72)发明人王胜王树东倪长军(74)专利代理机构北京元周律知识产权代理有限公司11540代理人校丽丽(51)Int.Cl.B01J23/86(2006.01)B01J32/00(2006.01)B01J35/04(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种蜂窝金属、制备方法及作为催化剂载体的应用(57)摘要本发明公开了一种蜂窝金属、制备方法及作为催化剂载体的应用,属于催化剂载体技术领域,解决了现有的蜂窝金属表面氧化铝涂层与蜂窝金属基体的牢固性差的问题。所述蜂窝金属包括蜂窝金属基体和涂覆在蜂窝金属基体表面的氧化铝涂层,氧化铝涂层中包括纳米级氧化铝颗粒和微米级氧化铝颗粒。本发明通过采用包括纳米级氧化铝颗粒和微米级氧化铝颗粒的氧化铝涂层,保持了氧化铝涂层粒径分布的连续性,降低氧化铝涂层内部固相颗粒堆积时产生的空隙率,进而有效地降低了氧化铝涂层在蜂窝金属基体表面上的开裂或脱落的几率,提高了蜂窝金属表面氧化铝涂层的牢固度。CN112973709ACN112973709A权利要求书1/2页1.一种蜂窝金属,其特征在于,包括蜂窝金属基体和涂覆在所述蜂窝金属基体表面的氧化铝涂层,所述氧化铝涂层中包括纳米级氧化铝颗粒和微米级氧化铝颗粒。2.根据权利要求1所述的蜂窝金属,其特征在于,所述纳米级氧化铝颗粒的平均粒径D50n为15nm~80nm中的任意值;所述微米级氧化铝颗粒的平均粒径D50μ为1μm~40μm中的任意值。3.一种用于权利要求1或2所述蜂窝金属的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:获得含有纳米级氧化铝颗粒和微米级氧化铝颗粒的氧化铝涂层浆料S;将氧化铝涂层浆料S涂覆在蜂窝金属基体上,得到蜂窝金属。4.根据权利要求3所述蜂窝金属的制备方法,其特征在于,所述获得含有纳米级氧化铝颗粒和微米级氧化铝颗粒的氧化铝涂层浆料S,至少包括以下步骤:将氧化铝源I与无机酸I反应,得到中间体A;将氧化铝源II、无机酸II和水混合,得到中间体B;将所述中间体A和所述中间体B混合,得到氧化铝涂层浆料S,所述氧化铝涂层浆料S中纳米级氧化铝颗粒的平均粒径D50n为15nm~80nm之间的任意值,所述氧化铝涂层浆料S中微米级氧化铝颗粒的平均粒径D50μ为1μm~40μm之间的任意值;所述无机酸I中的H+与所述氧化铝源I中的Al3+的摩尔比值为0.06~0.15;所述中间体B中,所述氧化铝源II的质量百分比为10%~50%,无机酸的质量百分比为1%~10%,水的质量百分比为40%~89%;所述氧化铝涂层浆料S中,所述中间体A的质量占5%~50%。5.根据权利要求4所述蜂窝金属的制备方法,其特征在于,所述氧化铝源I为拟薄水铝石;所述无机酸I选自硝酸、盐酸、硫酸中的至少一种;所述氧化铝源II为γ-Al2O3;所述无机酸II选自硝酸、盐酸、硫酸中的至少一种。6.根据权利要求3所述蜂窝金属的制备方法,其特征在于,所述氧化铝涂层浆料S在所述蜂窝金属基体上涂覆1~8次。7.根据权利要求6所述蜂窝金属的制备方法,其特征在于,所述氧化铝涂层浆料S每次的涂覆量为:所述氧化铝涂层浆料S中固含量的质量小于或等于所述蜂窝金属基体质量的15%;所述氧化铝涂层浆料S的总负载量为:所述氧化铝涂层浆料S中固含量的质量为所述蜂窝金属基体质量的5%~50%。8.根据权利要求6所述蜂窝金属的制备方法,其特征在于,所述得到蜂窝金属的过程,至少包括:对每次涂覆氧化铝涂层浆料S的蜂窝金属基体进行干燥;涂覆完成后,对所述蜂窝金属进行焙烧;所述干燥条件为梯度控制温度条件下进行干燥。9.根据权利要求8所述蜂窝金属的制备方法,其特征在于,所述干燥条件具体为:室温下静置晾干0.5~2小时,50℃~150℃下恒温0.5~2小时,180℃~240℃下恒温0.5~2小时。2CN112973709A权利要求书2/2页10.一种催化剂载体,其特征在于,含有权利要求1或2所述的蜂窝金属、根据权利要求3至9任一项所述方法制备得到的蜂窝金属中的至少一种。3CN112973709A说明书1/9页一种蜂窝金属、制备方法及作为催化剂载体的应用技术领域[0001]本发明涉及催化剂载体技术领域,尤其是涉及一种蜂窝金属、制备方法及作为催化剂载体的应用。背景技术[0002]自上世纪七八十年代,蜂窝金属基体催化剂广泛应用于汽车尾气净化,蜂窝金属基体催化剂制备技术得到了越来越多的关注。相对于陶瓷基体催化剂,蜂窝金属基体催化剂具有热容小、传