一种电池极片的卷叠装置和电池极片的卷叠方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112993416A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110475197.4(22)申请日2021.04.29(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213200江苏省常州市金坛区鑫城大道8899号(72)发明人李乾坤刘玮勇(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人黄志兴岳永先(51)Int.Cl.H01M10/0587(2010.01)H01M10/0583(2010.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种电池极片的卷叠装置和电池极片的卷叠方法(57)摘要本发明涉及电池加工设备，公开了一种电池极片的卷叠装置，包括第一极片裁切部、极片绕卷部、第二极片裁切部和热切割部，极片绕卷部适于在工作过程中卷绕牵引第一隔膜放卷轴和第二隔膜放卷轴上的隔膜，使第一极片放卷轴和第二极片放卷轴上的电极卷料裁切为电极片后复合到隔膜上，并绕卷叠加到极片绕卷部上，热切割部适于将极片绕卷部上的叠片电芯卷热切割为叠片电芯。另外，本发明还公开了一种电池极片的卷叠方法。本发明的电池极片的卷叠装置的结构简单，使用方便，生产效率高。CN112993416ACN112993416A权利要求书1/2页1.一种电池极片的卷叠装置，其特征在于，包括第一极片裁切部（1）、极片绕卷部（2）、第二极片裁切部（3）和热切割部（11），所述第一极片裁切部（1）包括处于上方的用于安装电极卷料的第一极片放卷轴（101）、处于下方的用于安装隔膜的第一隔膜放卷轴（102）、用于将电极卷料裁剪为电极片的极片裁切结构（4）、成对的极片复合辊（5）、加热装置（7）以及成对的极片热轧辊（6），所述第二极片裁切部（3）包括处于上方的用于安装电极卷料的第二极片放卷轴（301）、处于下方的用于安装隔膜的第二隔膜放卷轴（302）、用于将电极卷料裁剪为电极片的极片裁切结构（4）、成对的极片复合辊（5）、加热装置（7）以及成对的极片热轧辊（6），所述极片绕卷部（2）适于在工作过程中卷绕牵引所述第一隔膜放卷轴（102）和所述第二隔膜放卷轴（302）上的隔膜，以使得所述第一极片放卷轴（101）和所述第二极片放卷轴（301）释放的电极卷料经所述极片裁切结构（4）裁切为电极片后贴附到隔膜上，并跟随所述隔膜经过成对的所述极片复合辊（5）之间间隙、所述加热装置（7）和成对的所述极片热轧辊（6）之间间隙将电极片与隔膜复合，且绕卷叠加到所述极片绕卷部（2）上，所述热切割部（11）包括电阻丝，所述热切割部（11）适于将所述极片绕卷部（2）上的叠片电芯卷热切割为叠片电芯。2.根据权利要求1所述的电池极片的卷叠装置，其特征在于，所述第一极片放卷轴（101）与成对的所述极片复合辊（5）中的上部极片复合辊之间、所述第二极片放卷轴（301）与成对的所述极片复合辊（5）中的上部极片复合辊之间均设有电极片纠偏系统（8），所述极片裁切结构（4）设于所述电极片纠偏系统（8）与所述上部极片复合辊之间。3.根据权利要求1所述的电池极片的卷叠装置，其特征在于，所述第一隔膜放卷轴（102）与成对的所述极片复合辊（5）的下部极片复合辊之间、所述第二隔膜放卷轴（302）与成对的所述极片复合辊（5）的下部极片复合辊之间沿着走带方向均依次设有放电机（9）和隔膜纠偏系统（10）。4.根据权利要求1所述的电池极片的卷叠装置，其特征在于，所述加热装置（7）设于所述极片复合辊（5）和所述极片热轧辊（6）之间。5.根据权利要求4所述的电池极片的卷叠装置，其特征在于，所述加热装置（7）包括上加热板（701）和下加热板（702），所述上加热板（701）和所述下加热板（702）之间形成有适于贴附有电极片的隔膜通过的间隙。6.根据权利要求1至5中任一项所述的电池极片的卷叠装置，其特征在于，所述极片绕卷部（2）包括极片绕卷轴（201）和电极夹爪（202），所述电极夹爪（202）能够夹持电极片以防止电极片在卷叠过程中脱落。7.根据权利要求6所述的电池极片的卷叠装置，其特征在于，所述极片绕卷轴（201）的外周面具有至少两个平面，所述平面平行于所述极片绕卷轴（201）的中心轴线。8.根据权利要求7所述的电池极片的卷叠装置，其特征在于，所述电极夹爪（202）与所述极片绕卷轴（201）上的所述平面一一对应设置。9.一种电池极片的卷叠方法，采用根据权利要求1至8中任一项所述的电池极片的卷叠装置，包括如下步骤：S1、通过所述第一极片裁切部（1），使得所述第一极片放卷轴（101）中的电极卷料经所述极片裁切结构（4）裁切为正电极片，依次经所述极片复合辊（5）、所述加热装置（7）和所述极片热轧辊（6）后，正电极片与隔膜复合；2CN112993416A权利要求书2