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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113020399A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110336128.5H05F3/00(2006.01)(22)申请日2021.03.29(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213200江苏省常州市金坛区鑫城大道8899号(72)发明人马毅丁亚男杨树涛(74)专利代理机构石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙)13126代理人曹芸丽(51)Int.Cl.B21D28/02(2006.01)B21D28/14(2006.01)B21D37/16(2006.01)B21D43/09(2006.01)B21D55/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称极片模切系统和方法(57)摘要本发明提供了一种极片模切系统和方法,本发明的极片模切系统包括机架,和设于机架上的模切仓,模切仓具有容纳空间,且两侧分别开设有极片进口和极片出口;相对于机架定位设置有气体供应装置,其用于向容纳空间中供应惰性气体;于容纳空间内还设有模切组件,其包括上模和下模,且上模和下模可相对运动,以于惰性气体保护下对极片进行模切。本发明所述的极片模切系统,通过设置模切仓,并在模切仓的容纳空间内通入惰性气体,且将模切组件设置于容纳空间,如此可在惰性气体保护下模切极片,在模切过程中,可有效防止因模切刀具温度升高导致发生起火事故,从而可降低设备操作的危险系数,提升设备的安全性能,并可提高模切速度。CN113020399ACN113020399A权利要求书1/1页1.一种极片模切系统,其特征在于包括:机架,于所述机架上设有具有容纳空间(201)的模切仓(2),且所述模切仓(2)的两侧分别开设有可使极片(1)被输送至所述容纳空间(201)内的极片进口(202),以及可使所述极片(1)自所述容纳空间(201)内输出的极片出口(203);气体供应装置,相对于所述机架定位设置,并被配置为可向所述容纳空间(201)中供应惰性气体;模切装置,包括设于所述容纳空间(201)内的模切组件(3),所述模切组件(3)包括上模和下模,且因承接于外部驱动部的驱动,所述上模和所述下模可相对运动,以于惰性气体保护下对所述极片(1)进行模切。2.根据权利要求1所述的极片模切系统,其特征在于:所述上模包括上模本体(301),以及固设于所述上模本体(301)上的上刀(303),所述下模包括下模本体(302),以及固设于所述下模本体(302)上的下刀(304),且所述上刀(303)和所述下刀(304)均采用陶瓷材质制成。3.根据权利要求2所述的极片模切系统,其特征在于:于所述上模本体(301)内设有可使外部冷却液流经的上模冷却通道,和/或于所述下模本体(302)内设有可使外部冷却液流经的下模冷却通道。4.根据权利要求2所述的极片模切系统,其特征在于:所述上模本体(301)具有上模贴合面(3013),且所述下模本体(302)具有可因所述外部驱动部的驱动而与所述上模贴合面(3013)贴合的下模贴合面(3023),于所述上模本体(301)上设有以连通所述上模贴合面(3013)和所述容纳空间(201)的上模排气孔(3014),和/或于所述下模本体(302)上设有以连通所述下模贴合面(3023)和所述容纳空间(201)的下模排气孔(3024)。5.根据权利要求1所述的极片模切系统,其特征在于:于所述机架上设有去离子风机(5),且所述去离子风机(5)被配置为对输送进所述容纳空间(201)前的所述极片(1)进行吹离子风处理。6.根据权利要求1所述的极片模切系统,其特征在于:于所述机架上设有以对进出所述容纳空间(201)的所述极片(1)构成承托的若干承托辊(4),并于各所述承托辊(4)内分别设有沿自身长度方向贯通布置的冷却液流通通道(401)。7.根据权利要求6所述的极片模切系统,其特征在于:于各所述承托辊(4)的表面分别包覆有绝缘保护层(402)。8.根据权利要求1‑7中任一项所述的极片模切系统,其特征在于:于所述气体供应装置和所述容纳空间(201)的连通管路上设有调压阀。9.根据权利要求8所述的极片模切系统,其特征在于:于所述模切仓(2)上设有以检测所述容纳空间(201)和外界大气压之间压差的压差检测单元。10.一种极片模切方法,其特征在于:该方法包括对极片(1)进行吹离子风处理后,将所述极片(1)输送至具有惰性气体的容纳空间(201)内进行模切。2CN113020399A说明书1/6页极片模切系统和方法技术领域[0001]本发明涉及锂电池生产设备技术领域,特别涉及一种极片模切系统。同时,本发明还涉及一种应用该极片模切系统的极片模切方法。背景技术[0002]随着新能源行业的兴起,锂电池