预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共12页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113764625A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202110991400.3H01M4/62(2006.01)(22)申请日2021.08.26H01M10/0525(2010.01)H01M10/0562(2010.01)(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213200江苏省常州市金坛区鑫城大道8899号(72)发明人王磊黄海强李瑞杰陈少杰曹晓菊(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人白雪(51)Int.Cl.H01M4/1395(2010.01)H01M4/134(2010.01)H01M4/04(2006.01)H01M4/38(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称硫化物硅基负极片及其制备方法、全固态锂离子电池(57)摘要本发明提供了一种硫化物硅基负极片及其制备方法、全固态锂离子电池。该制备方法包括:步骤S1,将石墨、第一导电剂、第一粘结剂、第一溶剂混合,形成石墨浆料;将石墨浆料涂覆在负极集流体层上,然后依次进行第一次烘干、第一次热辊压,以在负极集流体层上形成石墨缓冲层;步骤S2,将硅材料、硫化物电解质、第二导电剂、第二粘结剂、第二溶剂混合,形成硅基活性浆料;将硅基活性浆料涂覆在石墨缓冲层的远离负极集流体层一侧的表面,然后依次进行第二次烘干、第二次热辊压,得到硅基负极极片。本发明有效改善了现有技术中硅基负极极片难以同时兼顾较高的克容量和循环性能的问题。CN113764625ACN113764625A权利要求书1/2页1.一种硫化物硅基负极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,将石墨、第一导电剂、第一粘结剂、第一溶剂混合,形成石墨浆料;将所述石墨浆料涂覆在负极集流体层上,然后依次进行第一次烘干、第一次热辊压,以在所述负极集流体层上形成石墨缓冲层;步骤S2,将硅材料、硫化物电解质、第二导电剂、第二粘结剂、第二溶剂混合,形成硅基活性浆料;将所述硅基活性浆料涂覆在所述石墨缓冲层的远离所述负极集流体层一侧的表面,然后依次进行第二次烘干、第二次热辊压,得到所述硅基负极极片;其中,所述第一溶剂和所述第二溶剂不同,所述第一粘结剂和所述第二粘结剂不同,且所述第二溶剂不溶所述第一粘结剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一粘结剂选自PAA、Li‑PAA、水性SBR中的一种或多种;所述第一溶剂为水;优选地,所述第一粘结剂的重均分子量为10~100万;所述第二粘结剂选自NBR、HNBR、油性SBR、SBS、SEBS、PTEF和PEO中的一种或多种;所述第二溶剂选自二氯甲烷、四氢呋喃、正己烷、正庚烷、甲苯、2,4‑二甲基‑3‑戊酮、一氯代苯、二甲苯、苯甲醚、环己酮、1,3,5‑三甲苯、正癸烷和甲基甲酰胺中的一种或多种;优选地,所述第二粘结剂的重均分子量为10~500万。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述石墨缓冲层的厚度为10~40μm,所述第二次热辊压后,所述硅基活性层和所述石墨缓冲层的总厚度为15~100μm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述第一次烘干的温度为80~120℃,所述第一次热辊压的温度为60~100℃,压力为1~10MPa;所述第二次烘干的温度为80~120℃,所述第二次热辊压的温度为60~100℃,压力为1~10MPa。5.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述第一导电剂和所述第二导电剂各自独立地选自零维导电剂和/或一维导电剂;优选地,所述零维导电剂选自SP、AB导电剂中的至少一种;优选地,所述一维导电剂选自CNT、VGCF导电剂中的至少一种;优选地,所述第一导电剂包括所述零维导电剂和所述一维导电剂,且二者的重量比大于7:3;所述第二导电剂包括所述零维导电剂和所述一维导电剂,且所述零维导电剂占所述第二导电剂总重量的10~50%。6.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述硫化物电解质选自thio‑LISICON、Li10GeP2S12、Li6PS5Cl、Li10SnP2S12、Li2S‑P2S5、Li2S‑SiS2、Li2S‑B2S3中的至少一种;所述硅材料选自单晶硅和/或氧化亚硅,优选所述硅材料的粒径为50nm~5μm。7.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述石墨、所述第一导电剂和所述第一粘结剂的重量比为80~95:2~10:3~10;优选地,所述石墨、所述第一导电剂和所述第一粘结剂的重量比为85~95:2~5:3~10;优选地,所述石墨浆料的固含量≥50%,更优选为60~75%。8.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在