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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113782749A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202110977731.1H01M10/052(2010.01)(22)申请日2021.08.24H01M10/42(2006.01)(71)申请人蜂巢能源科技(无锡)有限公司地址214192江苏省无锡市锡山经济开发区东部园大成路1066号(72)发明人李瑞杰黄海强王磊陈少杰(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人梁文惠(51)Int.Cl.H01M4/66(2006.01)H01M4/80(2006.01)H01M4/134(2010.01)H01M4/1395(2010.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书1页说明书10页附图2页(54)发明名称一种全固态电池用负极、其制备方法和全固态电池(57)摘要本发明提供了一种全固态电池用负极、其制备方法和全固态电池。该全固态电池用负极包括:从下到上依次设置集流体、诱导层、储锂层,集流体的孔隙率小于0.1%,储锂层为多孔导电层,多孔导电层的孔隙率大于集流体的孔隙率。本申请全固态电池用负极的集流体的孔隙率较小,因此其抗压能力较强,可以满足全固态电池的要求,并且控制储锂层的孔隙率大于集流体的孔隙率,以满足其储锂的要求。且本申请的全固态电池用负极的结构较为简单,便于在全固态电池中应用,且可以有效避免锂枝晶对固态电解质层的破坏,有效延长了全固态电池的寿命,保证了其使用的稳定性和安全性。CN113782749ACN113782749A权利要求书1/1页1.一种全固态电池用负极,其特征在于,所述全固态电池用负极包括:从下到上依次设置集流体、诱导层、储锂层,所述集流体的孔隙率小于0.1%,所述储锂层为多孔导电层,所述多孔导电层的孔隙率大于所述集流体的孔隙率。2.根据权利要求1所述的全固态电池用负极,其特征在于,所述集流体为金属质集流体,优选所述金属质集流体的金属选自铜、镍、不锈钢中的一种。3.根据权利要求1所述的全固态电池用负极,其特征在于,所述诱导层采用的诱导物质选自Ag、In、Zn、Sn、Al、Au、Pt、Mg中的一种或多种;优选所述诱导层的厚度为10~100nm。4.根据权利要求1所述的全固态电池用负极,其特征在于,所述储锂层的孔隙率为20~70%,优选所述储锂层的导电骨架包括碳;进一步优选所述储锂层的厚度为5~10μm。5.一种全固态电池用负极的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:步骤S1,将诱导物质设置于集流体的表面,得到诱导层;步骤S2,将储锂材料前体设置在所述诱导层上,所述储锂材料前体包括电子导体材料和牺牲剂;步骤S3,去除牺牲剂,在所述诱导层上形成多孔的储锂层,所述集流体的孔隙率小于0.1%,所述储锂层的孔隙率大于所述集流体的孔隙率。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述集流体为金属质集流体,优选所述金属质集流体的金属选自铜、镍、不锈钢中的一种。7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述诱导物质选自Ag、In、Zn、Sn、Al、Au、Pt、Mg中的一种或多种;优选所述诱导层的厚度为10~100nm;优选,所述步骤S2中将诱导物质沉积于集流体的表面得到所述诱导层,进一步优选采用真空蒸镀或磁控溅射的方法将所述诱导物质沉积于所述集流体的表面。8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2将所述储锂材料前体沉积在所述诱导层上,优选采用共溅射的方法将所述储锂材料前体沉积在诱导层上;所述电子导体材料包括碳,所述牺牲剂为单质硫,优选所述步骤S3采用加热的方式去除所述牺牲剂,优选所述加热的温度为95℃~110℃,优选所述电子导体材料和所述牺牲剂的体积比为8:2~3:7。9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述储锂层的厚度为5~10μm。10.一种全固态电池,包括正极、负极和电解质,其特征在于,所述负极包括权利要求1至4中任一项所述的全固态电池用负极或权利要求5至9中任一项所述的制备方法制备得到的全固态电池用负极。2CN113782749A说明书1/10页一种全固态电池用负极、其制备方法和全固态电池技术领域[0001]本发明涉及全固态电池领域,具体而言,涉及一种全固态电池用负极、其制备方法和全固态电池。背景技术[0002]随着消费电子产品、电动汽车的迅速发展,对电池的能量密度、安全可靠性及使用寿命的需求不断飙升。锂金属具有极高的理论比容量(3860mAh/Kg)和最低的电位(‑3.04V),因此锂金属二次电池是下一代高能量密度储能器件的首选体系。[0003]然而,由于锂金属的反应活性很高,锂负极很容易形成锂枝晶,枝晶生长是影响锂离子电池安全性和稳定性的根本问题