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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113851603A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111063217.3(22)申请日2021.09.10(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213200江苏省常州市金坛区鑫城大道8899号(72)发明人李云明柳张雨(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人梁文惠(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M4/133(2010.01)H01M4/1393(2010.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称负极片的预嵌锂方法、预嵌锂负极片及锂离子电池(57)摘要本发明提供了一种负极片的预嵌锂方法、预嵌锂负极片及锂离子电池。该负极片包括负极活性材料,预嵌锂方法包括:步骤S1,在负极片表面增设锂源后,得到预补锂负极片;步骤S2,在真空或惰性气氛中,对预补锂负极片进行烘烤使锂源中的至少部分锂元素嵌入负极片内部,得到预嵌锂负极片。利用锂源与负极活性材料之间本身存在电势差,在热的作用下,加速了锂源与负极活性材料之间的化学作用,从而使锂源中的锂元素以化合物或者合金的形式嵌入到负极片内部,将得到的预嵌锂负极片用作锂离子电池的负极片解决了现有技术中负极表面金属锂造成的电解液浸润效果差、注液时电解液组分与金属锂发生副反应等导致锂离子电池的循环寿命短的问题。CN113851603ACN113851603A权利要求书1/1页1.一种负极片的预嵌锂方法,所述负极片包括负极活性材料,其特征在于,所述预嵌锂方法包括:步骤S1,在负极片表面增设锂源后,得到预补锂负极片;步骤S2,在真空或惰性气氛中,对所述预补锂负极片进行烘烤使所述锂源中的至少部分锂元素嵌入所述负极片内部,得到预嵌锂负极片。2.根据权利要求1所述的预嵌锂方法,其特征在于,所述烘烤的温度为30~100℃,优选为40~90℃,优选所述烘烤的时间为6~48h。3.根据权利要求1或2所述的预嵌锂方法,其特征在于,所述烘烤包括两段烘烤的过程,所述两段烘烤的过程包括:将所述预补锂负极片在40~60℃下进行第一段烘烤,得一次烘烤后负极片,将所述一次烘烤后负极片在60~90℃下进行第二段烘烤,得所述预嵌锂负极片,其中,优选所述第一段烘烤的时间为1~12h,优选所述第二段烘烤的时间为6~24h,优选所述第一段烘烤与所述第二段烘烤的升温速率各自独立地为0.5~2℃/min。4.根据权利要求1所述的预嵌锂方法,其特征在于,所述锂源的厚度为2~10μm,优选所述锂源为锂金属单质,优选所述锂金属单质为锂粉或锂箔。5.根据权利要求1至4中任一项所述的预嵌锂方法,其特征在于,所述烘烤的方式选自烘箱热烘烤、电磁诱导式加热烘烤和近红外加热烘烤中的任意一种。6.根据权利要求1至5中任一项所述的预嵌锂方法,其特征在于,在所述步骤S2之前,所述预嵌锂方法还包括:将所述预补锂负极片、正极片与隔膜进行组装,得到裸电芯;所述步骤S2对所述裸电芯进行所述烘烤。7.根据权利要求1至5中任一项所述的预嵌锂方法,其特征在于,所述负极片包括负极集流体和负极材料,所述负极材料包括所述负极活性材料、导电剂和粘结剂,优选所述负极活性材料、所述导电剂和所述粘结剂的质量比为87~97:1~8:2~5。8.根据权利要求7所述的预嵌锂方法,其特征在于,所述负极活性材料选自石墨、软碳、硬碳、纳米硅碳、SiO中的任意一种或多种,优选所述粘结剂选自PVDF、CMC、PVA、PAA、PTFE、SBR、LA系列粘结剂及聚酰亚胺中的任意一种或多种,优选所述导电剂选自碳纳米管、科琴黑、炭黑、乙炔黑、Superp、ks6、石墨烯中的任意一种或多种。9.一种预嵌锂负极片,其特征在于,采用权利要求1至8中任一项所述的预嵌锂方法制备而成。10.一种锂离子电池,包括正极单元、负极单元和隔膜,其特征在于,所述负极单元为权利要求9所述的预嵌锂负极片。2CN113851603A说明书1/9页负极片的预嵌锂方法、预嵌锂负极片及锂离子电池技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池技术领域,具体而言,涉及一种负极片的预嵌锂方法、预嵌锂负极片及锂离子电池。背景技术[0002]锂离子电池由于具有高能量密度、长循环寿命、无记忆效应等优势而成为消费类电子电池与新能源汽车动力电池的首选。然而锂离子电池电极材料首次充放电过程中固态电解质膜(SEI膜)形成造成的锂损耗限制了锂离子电池能量密度的发挥,在硅基负极材料体系中表现尤为明显,而循环过程中副反应引起的活性锂损耗造成锂离子电池的循环寿命缩短。对极片补锂是提升锂离子电池能量密度与循环寿命的有效手段。[0003]目前,在负极表面增加金属锂是最有效的补锂技术方案,现有技