一种清水混凝土表面缺陷修复材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114315291A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202210127328.4C04B111/20(2006.01)(22)申请日2022.02.11C04B111/27(2006.01)(71)申请人陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司地址712000陕西省西安市西咸新区秦汉新城天工三路东段876号(72)发明人王武锁王欢宋心赵世冉袁倩男任双倩(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人马小燕(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B24/26(2006.01)C04B111/72(2006.01)C04B111/34(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种清水混凝土表面缺陷修复材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种清水混凝土表面缺陷修复材料，修复材料由以下组分制成：硅酸盐水泥，石灰石粉，矿粉，硅灰，可再分散乳胶粉，减水剂，纤维素醚，膨胀剂，黑色色粉，消泡剂，纤维素醚为粘度为羟丙基甲基纤维素醚；消泡剂为有机硅消泡剂。本发明通过调整胶凝材料的配比并且掺入黑色色粉使得修复材料与清水混凝土无色差，采用粒径较小的粉剂，适合细小裂缝，解决清水混凝土修补时具有色差和细小裂缝不易修补的问题，加入的膨胀剂使修补后的裂缝不会收缩，能有效的解决清水混凝土出现的裂缝、蜂窝麻面、花斑或粗骨料透明层等外观质量的问题，实现修复材料具有较好粘结强度和高耐磨等性能，达到与清水混凝土无色差。CN114315291ACN114315291A权利要求书1/1页1.一种清水混凝土表面缺陷修复材料，其特征在于，所述修复材料由以下重量份数的组分制成：硅酸盐水泥450～550份，石灰石粉120～160份，矿粉170～230份，硅灰30～55份，可再分散乳胶粉5～15份，减水剂15～20份，纤维素醚1～4份，膨胀剂40～55份，黑色色粉1～4份，消泡剂1～2份；所述纤维素醚为粘度为7万～10万mpa.s的羟丙基甲基纤维素醚；所述消泡剂为有机硅消泡剂。2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土表面缺陷修复材料，其特征在于，所述硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥P·O42.5，平均粒径为12μm～17μm。3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土表面缺陷修复材料，其特征在于，所述石灰石粉含水量小于1％，平均粒径为6μm～10μm。4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土表面缺陷修复材料，其特征在于，所述矿粉的等级为S95级，所述矿粉的活性指数7d大于75％，28d大于95％，比表面积大于350m2/kg，平均粒径为7μm～12μm。5.根据权利要求1所述的一种清水混凝土表面缺陷修复材料，其特征在于，所述硅灰需水量比小于125％，烧失量小于1％，平均粒径为0.1μm～0.2μm。6.根据权利要求1所述的一种清水混凝土表面缺陷修复材料，其特征在于，所述可再分散乳胶粉包括：醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉和醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种或两种以上。7.根据权利要求1所述的一种清水混凝土表面缺陷修复材料，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂，减水率为20％～25％。8.根据权利要求1所述的一种清水混凝土表面缺陷修复材料，其特征在于，所述膨胀剂为硫铝酸盐系膨胀剂和/或石灰系膨胀剂。9.一种制备如权利要求1～8中任一权利要求所述的一种清水混凝土表面缺陷修复材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将硅酸盐水泥、石灰石粉、矿粉、硅灰、可再分散性乳胶粉和黑色色粉在强制搅拌机中分散均匀，然后再加入纤维素醚、膨胀剂、消泡剂和减水剂搅拌均匀，得到清水混凝土表面缺陷修复材料；步骤二、将步骤一中得到清水混凝土表面缺陷修复材料加入水后进行搅拌，然后对清水混凝土进行修补。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤二中所述搅拌的时间为3min～5min。2CN114315291A说明书1/6页一种清水混凝土表面缺陷修复材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于水泥基修复材料技术领域，具体涉及一种清水混凝土表面缺陷修复材料及其制备方法。背景技术[0002]清水混凝土属于一次浇注成型，不需要做任何装饰，直接以混凝土的自然色作为装饰面，具有较好的绿色环保性和经济效益,并广泛地应用于大量的工程建设实践中。但是由于施工人员施工工艺不合理，相应的保护养护措施不到位，导致清水混凝土表面出现裂缝、砂痕、蜂窝麻面、花斑等外观质量问题的出现。因此这就要求我们运用合理的手段来进行表面修复。[0003]目前清水混凝土表面缺陷的修复材料分为3种：(1)嵌补水泥浆—对于细微的裂缝可向裂缝灌入水泥浆，嵌实在覆盖养护；(2)嵌补涂料—