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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114932450A(43)申请公布日2022.08.23(21)申请号202210753453.6(22)申请日2022.06.28(71)申请人管鋆杰地址314500浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道环城南路2589号浙江华顺金属材料有限公司(72)发明人管鋆杰(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种金属加工用废屑收集设备(57)摘要本发明涉及金属废屑收集技术领域,且公开了一种金属加工用废屑收集设备,包括支座及圆筒,所述圆筒固定安装在支座的上端,所述圆筒的内部设有蜂窝限位架,所述蜂窝限位架的内部设有驱动电源,所述驱动电源下端固定连接有内置环,所述内置环固定安装在圆筒的内部,所述内置环的下端设有用于束缚的摆动环。本发明通过设置摆动环,驱动电源输出端转动,横杆两端的抵块一起进行运动,金属弧形块转动使摆动环随之运动,横杆继续旋转而摆动环恢复,摆动环能够呈现旋转一定角度然后恢复,达到一个往复运动的效果,卡口不断挤压及扩张的变化,使多条长条的金属废屑相互挤压,使其之间的空隙较小,容易收集。CN114932450ACN114932450A权利要求书1/2页1.一种金属加工用废屑收集设备,包括支座(1)及圆筒(2),其特征在于:所述圆筒(2)固定安装在支座(1)的上端,所述圆筒(2)的内部设有蜂窝限位架(3),所述蜂窝限位架(3)的内部设有驱动电源(41),所述驱动电源(41)下端固定连接有内置环(4),所述内置环(4)固定安装在圆筒(2)的内部,所述内置环(4)的下端设有用于束缚的摆动环(5),所述摆动环(5)的下端设有用于挤压金属废屑的揉搓架(6),所述摆动环(5)及揉搓架(6)均位于圆筒(2)内,所述驱动电源(41)的输出端依次贯穿摆动环(5)及揉搓架(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用废屑收集设备,其特征在于:所述蜂窝限位架(3)固定安装在圆筒(2)的内壁上,所述蜂窝限位架(3)靠近圆筒(2)内壁的部分具有竖直的引导长孔。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用废屑收集设备,其特征在于:所述驱动电源(41)的输出端固定连接有横向贯穿设置的横杆(42),所述横杆(42)的两端均套设有抵块(43),所述抵块(43)的内部固定设有内置弹簧(44),所述内置弹簧(44)与横杆(42)的端部固定连接,所述摆动环(5)的内壁上焊接有金属弧形块(56),所述金属弧形块(56)与抵块(43)挤压设置。4.根据权利要求3所述的一种金属加工用废屑收集设备,其特征在于:所述摆动环(5)的外壁上焊接有卡块(51),所述圆筒(2)的内壁上开设有侧槽(21),所述卡块(51)卡设在侧槽(21)内,且侧槽(21)呈长条弧形状,所述卡块(51)能够在侧槽(21)内滑动,所述卡块(51)的两侧均固定连接有复位弹簧(52),所述复位弹簧(52)与侧槽(21)的内壁相抵。5.根据权利要求1所述的一种金属加工用废屑收集设备,其特征在于:所述摆动环(5)的下端开设有贯穿设置的卡口(53),所述卡口(53)向上贯穿内置环(4),所述卡口(53)的内壁上焊接有抵杆(54),所述抵杆(54)的端部焊接有弧形架(55)。6.根据权利要求5所述的一种金属加工用废屑收集设备,其特征在于:所述抵杆(54)设有若干根,若干根所述抵杆(54)均指向卡口(53)的圆心,若干根所述抵杆(54)呈均匀的圆周分布,所述弧形架(55)呈竖直的长条设置,且弧形架(55)远离抵杆(54)的一侧呈凹陷设置,相反弧形架(55)靠近抵杆(54)的一侧呈弧形突出设置。7.根据权利要求5所述的一种金属加工用废屑收集设备,其特征在于:所述揉搓架(6)的外壁与圆筒(2)的内壁固定连接,所述揉搓架(6)上端贯穿设置有处理口(61),所述处理口(61)与卡口(53)位于同一直线上,所述处理口(61)上端呈扩口设置。8.根据权利要求7所述的一种金属加工用废屑收集设备,其特征在于:所述处理口(61)内部横向固定焊接有两根支撑杆(63),两根所述支撑杆(63)上滑动设有两个相对的弧形限位杆(62),每根所述支撑杆(63)上套设有两根挤压弹簧(64),两根所述挤压弹簧(64)分别位于两个弧形限位杆(62)的两侧,两个所述弧形限位杆(62)凹陷的面上均呈粗糙设置。9.根据权利要求8所述的一种金属加工用废屑收集设备,其特征在于:所述驱动电源(41)的输出端固定连接有呈上下设置的齿轮一(66)及齿轮二(67),所述齿轮一(66)位于齿轮二(67)的上端,所述齿轮一(66)的直径大于齿轮二(67)的直径,所述齿轮一(66)及齿轮二(67)均位于揉搓架(6)的内部,所述齿轮一(66)啮合设有齿轮三(68)