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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115008838A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210018034.8B32B17/02(2006.01)(22)申请日2022.01.08B32B7/12(2006.01)B32B15/20(2006.01)(71)申请人广东拓南船务集团有限公司B32B15/04(2006.01)地址510000广东省广州市南沙区九王庙B32B37/06(2006.01)村兴业路2号科技园A栋之五B32B37/10(2006.01)(72)发明人黄文锋孙科张志慧B32B37/12(2006.01)(74)专利代理机构深圳市创富知识产权代理有限公司44367专利代理师林霞(51)Int.Cl.B32B3/08(2006.01)B32B3/12(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种热熔胶膜铝蜂窝板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种热熔胶膜铝蜂窝板及其制备方法,涉及板材制造技术领域,本发明包括铝蜂窝板,铝蜂窝板两相对表面均连接有热熔胶膜层,铝蜂窝板上表面设置有隔热层,隔热层一侧连接有面板层,隔热层另一侧与热熔胶膜层连接,面板层内侧与热熔胶膜层之间形成一隔音腔,隔音腔设置于隔热层内侧,隔音腔内部连接有若干橡胶柱,若干橡胶柱顶端连接有耐磨层,面板层内侧与耐磨层连接,铝蜂窝板下表面设置有加强层,加强层一侧与热熔胶膜层连接,加强层另一侧连接有底板层;本发明热熔胶膜铝蜂窝板,加工过程中热熔胶膜对金属铝有着极强的黏性,粘接强度高,并且热熔胶膜熔点低,固化快,铝蜂窝板的生产效率提高,使用效果同步加强。CN115008838ACN115008838A权利要求书1/1页1.一种热熔胶膜铝蜂窝板,包括铝蜂窝板(1),其特征在于:所述铝蜂窝板(1)两相对表面均连接有热熔胶膜层(2),所述铝蜂窝板(1)上表面设置有隔热层(3),所述隔热层(3)一侧连接有面板层(5),所述隔热层(3)另一侧与热熔胶膜层(2)连接,所述面板层(5)内侧与热熔胶膜层(2)之间形成一隔音腔(11),所述隔音腔(11)设置于隔热层(3)内侧,所述隔音腔(11)内部连接有若干橡胶柱(6),若干所述橡胶柱(6)顶端连接有耐磨层(4),所述面板层(5)内侧与耐磨层(4)连接,所述铝蜂窝板(1)下表面设置有加强层(7),所述加强层(7)一侧与热熔胶膜层(2)连接,所述加强层(7)另一侧连接有底板层(8)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜铝蜂窝板,其特征在于:所述底板层(8)两相对表面均连接有安装板(9),所述安装板(9)表面设置有若干安装螺孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜铝蜂窝板,其特征在于:所述隔热层(3)为玻璃纤维隔热层。4.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜铝蜂窝板,其特征在于:所述耐磨层(4)为石墨耐磨层。5.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜铝蜂窝板,其特征在于:所述加强层(7)为碳化硅加强层。6.一种热熔胶膜铝蜂窝板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1:取铝蜂窝板(1),在铝蜂窝板(1)下表面贴附热熔胶膜,并进行热熔压合,形成下热熔胶膜层(2);步骤S2:在下热熔胶膜层(2)底面连接加强层(7),并在加强层(7)底面连接底板层(8);步骤S3:于该铝蜂窝板(1)上表面同样贴附热熔胶膜,并热熔压合,在铝蜂窝板(1)上表面形成上热熔胶膜层(2);步骤S4:在上热熔胶膜层(2)周侧上表面连接隔热层(3),隔热层(3)的凸出处与热熔胶膜层(2)之间形成一隔音腔(11);步骤S5:在上述隔音腔(11)内连接若干橡胶柱(6),并在橡胶柱(6)顶端连接耐磨层(4),耐磨层(4)安装后与隔热层(3)形成平面;步骤S6:基于耐磨层(4)或隔热层(3),在上表面连接面板层(5);步骤S7:压合后制成热熔胶膜铝蜂窝板。7.根据权利要求6所述的一种热熔胶膜铝蜂窝板的制备方法,其特征在于:所述步骤S1和步骤S3中对热熔胶膜进行热熔贴合,压合温度为150℃,压合时长为15s。2CN115008838A说明书1/3页一种热熔胶膜铝蜂窝板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及板材制造技术领域,特别涉及一种热熔胶膜铝蜂窝板及其制备方法。背景技术[0002]铝蜂窝板是一种由金属面板、铝蜂窝芯、金属底板、高分子胶粘剂复合而成的多层复合板材,适用于民用建筑、车船装饰等,是航空、航天材料在民用建筑领域的应用,整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步,蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动,可滑动安装扣系统在热