一种蜂窝芯材无缝拼接固化装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115179555A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210813994.3(22)申请日2022.07.12(71)申请人中航复合材料有限责任公司地址101300北京市顺义区顺通路25号(72)发明人马建忠向艳杨进军姜力文(51)Int.Cl.B29C65/02(2006.01)B29C65/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种蜂窝芯材无缝拼接固化装置(57)摘要本发明涉及一种蜂窝芯材无缝拼接固化装置，包括便携式控制箱和拼接加热固化夹，便携式控制箱与拼接加热固化夹电控连接且用于控制拼接加热固化夹的工作温度、加热固化时间，拼接加热固化夹用于点对点夹持加热固化蜂窝胶接边。该蜂窝芯材无缝拼接固化装置的目的是解决蜂窝芯材无缝拼接与修补难度大的问题。CN115179555ACN115179555A权利要求书1/1页1.一种蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，包括便携式控制箱(1)和拼接加热固化夹(2)，所述便携式控制箱(1)与所述拼接加热固化夹(2)电控连接且用于控制所述拼接加热固化夹(2)的工作温度、加热固化时间，所述拼接加热固化夹(2)用于点对点夹持加热固化蜂窝胶接边。2.根据权利要求1所述的蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，所述拼接加热固化夹(2)包括相互连接的夹头(201)及把柄(202)，所述夹头(201)内安装有加热管和温度传感器。3.根据权利要求2所述的蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，所述把柄(202)为绝缘绝热材质。4.根据权利要求1所述的蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，所述拼接加热固化夹(2)的内部安装用于提供夹持力的V型弹簧。5.根据权利要求1所述的蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，所述便携式控制箱(1)的顶端设有拉杆把手(101)，和/或，其底端设有万向轮(102)。6.根据权利要求1所述的蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，所述便携式控制箱(1)通过航空插头(4)与隔热控制线缆(3)的一端连接，所述隔热控制线缆(3)的另一端与所述拼接加热固化夹(2)连接。7.根据权利要求1‑6中任一项所述的蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，所述便携式控制箱(1)内的上面板上安装有触控屏(103)，下面板上安装有工作插口(104)、电源开关按钮(105)、急停按钮(106)、运行显示灯(107)及声光报警灯(108)。8.根据权利要求7所述的蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，所述工作插口(104)为多组式工作插口且用于与多个所述拼接加热固化夹(2)连接。9.根据权利要求7所述的蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，所述便携式控制箱(1)的上面板和/或下面板上设有散热口(109)。10.根据权利要求1所述的蜂窝芯材无缝拼接固化装置，其特征在于，所述便携式控制箱(1)为可闭合式铝合金拉杆箱。2CN115179555A说明书1/4页一种蜂窝芯材无缝拼接固化装置技术领域[0001]本发明涉及蜂窝拼接技术领域，具体涉及一种蜂窝芯材无缝拼接固化装置。背景技术[0002]蜂窝芯材在工程应用时为了满足工件设计尺寸，会将不同蜂窝件进行拼接以获得更大的加工尺寸，此外蜂窝胶接边在强力作用下会出现脱粘开裂，需要进行局部修补。传统蜂窝拼接方法是将需要拼接或待修补的蜂窝放置的拼接工装内，利用发泡胶填充拼缝，夹持固定后进炉固化。该发泡拼接工艺对夹持工装以及固化炉有较强的依赖，操作耗时较长，不利于外场拼接及修补作业，其次发泡拼接后通常会出现5mm‑10mm宽的发泡胶拼缝，拼接美观度低。[0003]因此，发明人提供了一种蜂窝芯材无缝拼接固化装置。发明内容[0004](1)要解决的技术问题[0005]本发明实施例提供了一种蜂窝芯材无缝拼接固化装置，解决了蜂窝芯材无缝拼接与修补难度大的技术问题。[0006](2)技术方案[0007]本发明提供了一种蜂窝芯材无缝拼接固化装置，包括便携式控制箱和拼接加热固化夹，所述便携式控制箱与所述拼接加热固化夹电控连接且用于控制所述拼接加热固化夹的工作温度、加热固化时间，所述拼接加热固化夹用于点对点夹持加热固化蜂窝胶接边。[0008]进一步地，所述拼接加热固化夹包括相互连接的夹头及把柄，所述夹头内安装有加热管和温度传感器。[0009]进一步地，所述把柄为绝缘绝热材质。[0010]进一步地，所述拼接加热固化夹的内部安装用于提供夹持力的V型弹簧。[0011]进一步地，所述便携式控制箱的顶端设有拉杆把手，和/或，其底端设有万向轮。[0012]进一步地，所述便携式控制箱通过航空插头与隔热控制线缆的一端连接，所述隔热控制线缆的另一端与所述拼接加热固化夹连接。[0013]进一步地，所述便携式