盖板涵施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115369786A(43)申请公布日2022.11.22(21)申请号202211081194.3(22)申请日2022.09.06(71)申请人中国二十二冶集团有限公司地址064000河北省唐山市丰润区幸福道16号(72)发明人王树鹏董树林许艳朋田敢增(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103专利代理师魏伟(51)Int.Cl.E01F5/00(2006.01)E02D15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称盖板涵施工方法(57)摘要本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种盖板涵施工方法，包括如下步骤：基础凿毛、清理；将盖板涵划分为若干仓，每个仓体模板包括两组左右对称设置的台身台帽模板；每组台身台帽模板包括外侧板和内侧板，外侧板安装于盖板涵涵洞外侧，内侧板安装于盖板涵涵洞内侧，内侧板上沿垂直于内侧板设有用于搭接盖板的水平挡板，水平挡板另一侧连接有用于限制盖板位置的竖直挡板；混凝土分层浇筑；吊装盖板；通过本方法台身台帽一体成型，减少了一次绑钢筋、安装模板、浇筑混凝土工序，节省了人力、材料及时间成本，消除了传统施工技术中出现的蜂窝麻面、漏浆等质量问题。CN115369786ACN115369786A权利要求书1/1页1.一种盖板涵施工方法，包括如下步骤：S1，用全站仪在已完成施工的涵洞基础上放出台身边线，将台身范围内的基础顶面凿毛，将基础清理干净；其特征在于：S2，根据涵洞沉降缝的数量将盖板涵划分为若干仓，按照每仓尺寸拼装仓体模板，每个仓体模板包括两组左右对称设置的台身台帽模板；每组台身台帽模板包括外侧板和内侧板，外侧板安装于盖板涵涵洞外侧，内侧板安装于盖板涵涵洞内侧，内侧板上沿垂直于内侧板设有用于搭接盖板的水平挡板，水平挡板另一侧连接有用于限制盖板位置的竖直挡板，竖直挡板与外侧板之间构成浇筑口；外侧板高度H1、内侧板高度H2、盖板厚度H3之间的关系满足，H1‑H2=H3；S3，混凝土分层浇筑，每层振捣密实，浇筑到与内侧板上沿齐平后，待混凝土静置不小于2H后再继续分层浇筑，浇筑至与外侧板上沿齐平；S4：当混凝土强度达到设计强度的70%以上时，吊装盖板。2.根据权利要求1所述的盖板涵施工方法，其特征在于：步骤S3中，混凝土自料口下落至浇筑口的自由倾落高度不得超过2米，分层浇筑时每层厚度不超过50cm。3.根据权利要求1所述的盖板涵施工方法，其特征在于：步骤S2中，外侧板和内侧板的长度均不小于仓体的长度。4.根据权利要求1所述的盖板涵施工方法，其特征在于：步骤S2中，竖直挡板靠近涵洞一侧安装有吊模，将吊模加固后即可浇筑混凝土。2CN115369786A说明书1/2页盖板涵施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种盖板涵施工方法。背景技术[0002]盖板涵是指洞身由盖板、台帽、涵台、基础和伸缩缝等组成的建筑，其填土高度为1～8米，甚至可达12米，施工技术较简单，排洪能力较大；目前，盖板涵台身台帽施工顺序为，先完成台身钢筋（有些涵洞台身没有设计钢筋）、模板、混凝土施工，等到台身混凝土强度达到拆模要求后拆除模板，才能继续施工台帽钢筋、模板、混凝土，如此顺序作业，延长了施工时间，增加了人力消耗，造成混凝土浪费，同时由于两次浇筑混凝土，台身台帽之间必然会留下一道施工缝，如果施工过程中操作不当，在施工缝的位置还会出现漏浆、蜂窝麻面的质量问题，影响盖板涵的后续使用。发明内容[0003]本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够避免台身台帽之间留有施工缝，从而避免施工缝位置出现漏浆、蜂窝麻面的质量问题的盖板涵施工方法。[0004]发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种盖板涵施工方法，包括如下步骤：S1，用全站仪在已完成施工的涵洞基础上放出台身边线，将台身范围内的基础顶面凿毛，将基础清理干净；S2，根据涵洞沉降缝的数量将盖板涵划分为若干仓，按照每仓尺寸拼装仓体模板，每个仓体模板包括两组左右对称设置的台身台帽模板；每组台身台帽模板包括外侧板和内侧板，外侧板安装于盖板涵涵洞外侧，内侧板安装于盖板涵涵洞内侧，内侧板上沿垂直于内侧板设有用于搭接盖板的水平挡板，水平挡板另一侧连接有用于限制盖板位置的竖直挡板，竖直挡板与外侧板之间构成浇筑口；外侧板高度H1、内侧板高度H2、盖板厚度H3之间的关系满足，H1‑H2=H3；S3，混凝土分层浇筑，每层振捣密实，浇筑到与内侧板上沿齐平后，待混凝土静置不小于2H后再继续分层浇筑，浇筑至与外侧板上沿齐平；S4：当混凝土强度达到设计强度的70%以上时，吊装盖板。[0005]优选的，步骤S3中，混凝土自料口下落至浇筑口的自由倾落高度不得超过2米，分层浇筑时每层厚度不超过50cm；浇筑更加均