一种正极极片及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115966703A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211703033.3(22)申请日2022.12.22(71)申请人蜂巢能源科技(马鞍山)有限公司地址243051安徽省马鞍山市经济技术开发区金山湖路350号(72)发明人罗德桢李德纪日新(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297专利代理师孙孟清(51)Int.Cl.H01M4/66(2006.01)H01M4/62(2006.01)H01M4/13(2010.01)H01M4/139(2010.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种正极极片及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及电池制备技术领域，公开了一种正极极片，包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体表面的正极浆料；所述正极浆料包括质量比为(90‑95):(3‑5):(3‑5)的正极活性材料、导电剂和粘结剂；以及一种包括该正极极片的扣式半电池。本发明通过采用涂炭铝箔以及变更现有浆料材料的比例，降低了电池的内阻，并进一步提高了电池首次充放电效率及容量；另外由于涂炭铝箔厚度为1μm，箔材一致性更好，提高了纽扣电池的一致性。CN115966703ACN115966703A权利要求书1/1页1.一种正极极片，其特征在于，包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体表面的正极浆料；所述正极浆料包括质量比为(90‑95):(3‑5):(3‑5)的正极活性材料、导电剂和粘结剂。2.根据权利要求1所述的正极极片，其特征在于，所述正极活性材料、所述导电剂和所述粘结剂的质量比为92:4:4。3.根据权利要求1或2所述的正极极片，其特征在于，所述正极活性材料选自镍钴锰酸锂；和/或所述导电剂选自导电炭黑、碳纳米管、碳纤维、石墨烯、石墨中的任意一种或几种；和/或所述粘结剂选自聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、丁苯橡胶中的任意一种或几种。4.根据权利要求1所述的正极极片，其特征在于，所述正极集流体为涂炭铝箔，且所述涂炭铝箔的厚度为12μm。5.一种权利要求1‑4任一项所述的正极极片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)匀浆：按比例称量正极活性材料、导电剂和粘结剂，混合后搅拌、匀浆，得到浆料，备用；(2)涂布及烘烤：将所述浆料涂布在涂炭铝箔上，在90‑120℃干燥30min后冲切多个φ12mm极片，称量极片质量是否为16.00‑17.00mg，若合格，则将极片再次置于90‑120℃的条件下干燥12h以上，若不合格，则重新进行涂布直至合格，并对烘干后的涂炭铝箔进行面电阻测试；(3)辊压及挑片：将烘干后的极片冷却后进行辊压、挑片，得到正极极片。6.根据权利要求5所述的正极极片的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述辊压至极片厚度为54‑60μm。7.根据权利要求5所述的正极极片的制备方法，其特征在于，所述挑片包括：将辊压后的极片冲切成φ12mm极片，称量挑选16.00‑17.00mg的极片若干个，并记录重量m1、m2、m3...mn，在极片周边裁取若干片空白铝箔片，记录质量M1、M2、M3...Mn，并计算平均值M0＝(M1+M2+M3+...+Mn)/n，分别计算上述极片上正极活性材料的质量m01、m02、m03...m0n，计算公式为m0n＝(mn‑M0)*b，其中b＝0.90‑0.95。8.一种扣式半电池，其特征在于，包括权利要求1‑4任一项所述的正极极片，和/或权利要求5‑7任一项所述方法制备得到的正极极片。9.一种扣式半电池的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将电池壳经清洗、烘干后转移至手套箱中，备用；(2)将隔膜夹在称量纸中间，冲切成φ19mm小片，在40‑60℃烘烤6h以上，转移至手套箱中，备用；(3)按照负极壳→密封圈→弹片→垫片→锂片→隔膜→电解液→正极片→正极壳→封装的顺序组装，得到扣式半电池。10.根据权利要求9所述的扣式半电池的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：(4)对所述扣式半电池进行扣电测试。2CN115966703A说明书1/7页一种正极极片及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及电池制备技术领域，特别是涉及一种正极极片及其制备方法和应用。背景技术[0002]受全球能源危机的影响，开发新能源已经成为世界各国的重要任务，而高性能高安全的电池研制更是研制的重点，作为表征高性能高安全电池性能的重要手段之一，纽扣电池的应用为全电池新材料开发、电池设计、电池初期生产试制等提供了快速精确的分析结果，越来越受到研发人员的重视，所以对纽扣电池的制作、组装的一致性要求更严格，且测试中首次充放电效率的高低代表不同材料选择的基本性能参数。[0003]正极纽扣电池的制作涉及到的材料有镍钴锰正极材料、铝箔、导电