腰果油改性固体芳香胺环氧固化剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101851327A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101851327101851327A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号201010195600.X(22)申请日2010.06.02(71)申请人徐州中研科技工业有限公司地址221140江苏省徐州市九里山经济技术开发区襄王路188号(72)发明人周伟周法现王东(51)Int.Cl.C08G59/62(2006.01)C08G2/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称腰果油改性固体芳香胺环氧固化剂(57)摘要一种腰果油改性固体芳香胺环氧固化剂，属于环氧固化剂。腰果油，55--75％；二氨基二苯基甲烷，20--35％；多聚甲醛，5--15％；首先按质量比称取原材料，将腰果油加入至反应釜中，升温至40℃时加入多聚甲醛，保持温度65℃以下，加入多聚甲醛的时间为0.5-1小时，待多聚甲醛完全溶解；多聚甲醛完全溶解后升温至90-95℃，加入二氨基二苯基甲烷，恒温保持3-4小时，二氨基二苯基甲烷溶解后搅拌混合均匀；将混合均匀的合成物质放入至真空炉内，真空脱水，脱出反应生成的水分；降温后检测，包装。优点：使用的腰果油为天然植物不需要提纯成腰果酚，避免了二次污染，环保节能，该固化剂无溶剂无刺激，放热温和，固化速度适中。CN1085327ACN101851327ACCNN110185132701851328A权利要求书1/1页1.一种腰果油改性固体芳香胺环氧固化剂，其特征是：原材料按照质量百分比配比：腰果油，55--75％；二氨基二苯基甲烷，20--35％；多聚甲醛，5--15％；合成方法如下：首先按重量比称取原材料，将腰果油加入至反应釜中，升温至40℃时加入多聚甲醛，保持温度65℃以下，0.5-1小时，待多聚甲醛完全溶解；多聚甲醛完全溶解后升温至90-95℃，加入二氨基二苯基甲烷，恒温保持3-4小时，二氨基二苯基甲烷溶解后搅拌混合均匀；将混合均匀的合成物质放入至真空炉内，在90-95度下真空脱水，脱出反应生成的水分；降温后检测，包装。2.根据权利要求1所述的腰果油改性固体芳香胺环氧固化剂，其特征是：所述的腰果油选用没有经过提纯的腰果酚，主要成分腰果酚的含量在60-80％；所述的二氨基二苯基甲烷，英文简称DDM，选用固态，固态含量大于97％，颜色从浅棕色到淡黄色；所述的多聚甲醛，选用固态为白色颗粒，固态含量大于98％。2CCNN110185132701851328A说明书1/3页腰果油改性固体芳香胺环氧固化剂技术领域[0001]本发明涉及一种环氧固化剂，特别是一种腰果油改性固体芳香胺环氧固化剂。背景技术[0002]固化剂是环氧树脂应用领域中不可缺少的重要组成部分。它与环氧树脂一样决定着固化产物的物理性能。在众多环氧树脂固化剂中，应用最广、用量最大的当属脂肪胺类固化剂，因它具有反应速度快、可室温固化等特点，广泛应用于胶黏剂、灌封料、涂料、地坪等。然而低级脂肪胺，如：乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺及多乙烯多胺等的相对分子质量较低、挥发性大、毒性大、对人体伤害也大；而且在低级脂肪胺分子中，因活泼氢较多，固化反应速度很快，室温下就发生激烈反应，使固化收缩应力大、易开裂、性脆；尤其是用量少、配比要求严格，给使用者也带来不便；脂肪胺易吸潮、易吸收CO2导致固化物抗冲击、抗剥离强度也差，因此国外已基本不直接使用这些低级脂肪胺。[0003]用酚、醛对脂肪胺进行改性是解决上述缺陷的重要途径之一，我国自从1983年华东化工学院与昆山助剂厂联合推出了曼尼希碱型(酚醛改性胺)固化剂T-31，该传统的T-31的合成工艺就是在反应釜中首先加入45份的苯酚和45份乙二胺，搅拌均匀，直至放热出现，然后在50-60摄氏度下滴加45份的37％的甲醛水溶液。要求滴加的速度慢，不能使系统的温度超过65度。滴完甲醛后升温保温2-3小时，然后真空脱水。[0004]该反应应严格控制醛的加入速度和反应温度，否则，极易发生暴聚并使反应产物粘度增大，形成树脂状物。同时因为使用37％的甲醛水溶液，使反应系统引入较大量的水，是其产品的后处理变复杂，能量消耗较大，同时造成乙二胺的较大损失。发明内容[0005]本发明的目的是要提供一种：能有效降低使用温度的腰果油改性固体芳香胺环氧固化剂。[0006]本发明的目的是要提供一种：腰果油改性固体芳香胺环氧固化剂。[0007]本发明的目的是这样实现的：首先选用原材料：腰果油、二氨基二苯基甲烷和多聚甲醛；其中，腰果油选用没有经过提纯的腰果酚，主要成分腰果酚的含量在60-80％；二氨基二苯基甲烷，英文简称DDM，选用固态，固态含量大于97％，颜色从浅棕色到淡黄色；多聚甲醛，选用固态为白色颗粒，固态含量大于