浮法玻璃余热锅炉清灰方法及清灰装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101852439A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101852439101852439A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号201010214918.8(22)申请日2010.07.01(71)申请人成都四通科技投资有限公司地址610041四川省成都市成科西路3号国家863软件孵化四川基地三楼成都四通科技投资有限公司申请人成都南玻玻璃有限公司中国新型建筑材料工业杭州设计研究院(72)发明人黄浩肖峰沈克俭石瑞祥(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人刘世平(51)Int.Cl.F23J3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称浮法玻璃余热锅炉清灰方法及清灰装置(57)摘要本发明公开了一种浮法玻璃余热锅炉清灰方法及清灰装置，具有可清除受热面上堆积的灰尘且不影响余热锅炉使用寿命的特点。浮法玻璃余热锅炉清灰方法，通过声波发生器产生声波，该声波通过声波发生器的传声结构输出至余热锅炉内的受热面，通过所述声波的振动使所述余热锅炉内的受热面上的灰尘处于悬浮状态；再通过余热锅炉的进烟口流入的烟气将悬浮的灰尘从余热锅炉的出烟口排出。清灰装置，包括余热锅炉，还包括至少一个声波发生器，所述声波发生器的传声结构朝向所述余热锅炉内的受热面。该清灰装置通过声波的振动及烟气可有效清除余热锅炉内的灰尘，且不会影响余热锅炉的使用寿命。CN10852439ACN101852439ACCNN110185243901852440A权利要求书1/1页1.浮法玻璃余热锅炉清灰方法，包括余热锅炉(3)，其特征是包括以下步骤：a、通过声波发生器(2)产生声波，通过声波发生器(2)的传声结构将声波输出至余热锅炉(3)内的受热面(4)，通过所述声波的振动使所述余热锅炉(3)内的受热面(4)上的灰尘处于悬浮状态；b、通过余热锅炉(3)的进烟口(6)流入的烟气将步骤a产生的悬浮的灰尘从余热锅炉(3)的出烟口(7)排出。2.如权利要求1所述的浮法玻璃余热锅炉清灰方法，其特征是：所述烟气的流速控制为：6.5-7.5m/s。3.如权利要求1所述的浮法玻璃余热锅炉清灰方法，其特征是：所述声波发生器(2)设置在余热锅炉(3)外部的机架(5)上。4.如权利要求1、2或3所述的浮法玻璃余热锅炉清灰方法，其特征是：所述声波发生器(2)为旋笛式声波吹灰器。5.如权利要求4所述的浮法玻璃余热锅炉清灰方法，其特征是：所述旋笛式声波吹灰器的气源为0.3-0.8MPa的压缩空气。6.清灰装置，包括余热锅炉(3)，其特征是：还包括至少一个声波发生器(2)，所述声波发生器(2)的传声结构朝向所述余热锅炉(3)内的受热面(4)。7.如权利要求6所述的清灰装置，其特征是：所述声波发生器(2)的数量与余热锅炉(3)内部的受热面(4)的数量相同，且所述声波发生器(2)与余热锅炉(3)内部的受热面(4)一一对应。8.如权利要求6所述的清灰装置，其特征是：所述声波发生器(2)设置在余热锅炉(3)外部的机架(5)上。9.如权利要求8所述的清灰装置，其特征是：所述余热锅炉(3)上设置有与所述声波发生器(2)对应的声波通道(8)，所述声波发生器(2)通过所述声波通道(8)朝向余热过炉(3)内部的相应受热面(4)。10.如6至9中任意一项权利要求所述的清灰装置，其特征是：所述声波发生器(2)为旋笛式声波吹灰器。2CCNN110185243901852440A说明书1/4页浮法玻璃余热锅炉清灰方法及清灰装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于浮法玻璃余热锅炉的清灰方法和清灰装置。背景技术[0002]目前，浮法玻璃生产工艺中要产生大量烟气，为了对烟气进行回收利用，需要使用余热锅炉，余热锅炉的基本原理是利用余热锅炉内设置的受热面来吸收烟气中的热量，然后利用这些热量进行发电或作其它用途。由于烟气中有大量灰尘，所以余热锅炉内的受热面在使用一段时间后，其上会堆积大量灰尘，这些灰尘不利于热量的交换，因此需要定期对这些灰尘进行清理，现有的清理方法有：[0003]1、手工振打的方法来进行清灰，这种方法需要停止余热锅炉的运转，清灰不够彻底，受热面上还会残留较多的灰尘。[0004]2、利用蒸汽来进行清灰，采用这种方法，在蒸汽的作用范围内，积灰的清理效果较好，但在蒸汽的作用范围外存在很多死角，这些地方的积灰还需要将余热锅炉停止运转后进行清除。另外，由于蒸汽清灰过程中，余热锅炉内的压力波动较大，对与余热锅炉相连的玻璃生产线的窑压有一定的影响，而且，此方法要利用过热蒸汽，会增加余热锅炉出口的湿度，加速腐蚀，此外，该方法的使用成本较高。[0005]3、钢珠清灰法，此方法利用钢珠击打受热面来清除积灰，清灰效果比较理想，但由于钢珠的击打对受热面