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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101871040A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101871040A(43)申请公布日2010.10.27(21)申请号201010207768.8(22)申请日2010.06.24(71)申请人无锡市合力机电成套设备厂地址214156江苏省无锡市惠山区阳山镇冬青村(无锡市合力机电成套设备厂)(72)发明人臧东曙(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人张诗琼(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/58(2006.01)C21D1/60(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称网带式热风回火炉(57)摘要一种网带式热风回火炉,包括炉腔,炉腔通过中间可下落隔板隔开,所述隔板的上部为卷帘装置,通过卷帘装置带动隔板上下移动,隔板将炉腔分割成两个相互独立的空间,这样就可以分别进行淬油、淬水。为了使腔内的零件即时的进行淬水、淬油的互换,而不需要取出,放置零件的辊带为旋转式的带格槽的辊带,辊带整体呈回环状。特别适于对金属零件进行批量渗碳、渗氮以及碳氮共渗,在保护气体的作用下进行调质处理。本电阻炉的整个设备都采用自动控制,操作方便,不需要人工控制操作,一方面节省了人力成本,同时也提高了工作效率,提高了产品的加工质量。本电阻炉最大的特色就是可以实现淬水、淬油的即时互换,而不需要从炉腔内取出零件。CN10874ACN101871040A权利要求书1/1页1.一种网带式热风回火炉,包括炉腔,其特征在于,炉腔通过中间可下落隔板隔开,所述隔板的上部为卷帘装置,通过卷帘装置带动隔板上下移动,隔板将炉腔分割成两个相互独立的空间,放置零件的辊带为旋转式的带格槽的辊带,辊带整体呈回环状。2CN101871040A说明书1/2页网带式热风回火炉技术领域[0001]本发明涉及一种热处理设备。背景技术[0002]目前市场上常用的热处理设备都不能进行淬水、淬油互换,本发明可以实现二者的互换。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种网带式热风回火炉,解决淬水、淬油互换的问题。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:[0005]一种网带式热风回火炉,包括炉腔,炉腔通过中间可下落隔板隔开,所述隔板的上部为卷帘装置,通过卷帘装置带动隔板上下移动,隔板将炉腔分割成两个相互独立的空间,这样就可以分别进行淬油、淬水。为了使腔内的零件即时的进行淬水、淬油的互换,而不需要取出,放置零件的辊带为旋转式的带格槽的辊带,辊带整体呈回环状。[0006]本电阻炉可以广泛适用于各种中小型企业,特别适于对金属零件进行批量渗碳、渗氮以及碳氮共渗,在保护气体的作用下进行调质处理。[0007]本电阻炉的整个设备都采用自动控制,操作方便,不需要人工控制操作,一方面节省了人力成本,同时也提高了工作效率,提高了产品的加工质量。[0008]本电阻炉最大的特色就是可以实现淬水、淬油的即时互换,而不需要从炉腔内取出零件。附图说明[0009]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。[0010]图1是网带式热风回火炉的结构图;[0011]图2是辊带的形状示意图。具体实施方式[0012]如图1-2所示,一种网带式热风回火炉,包括炉腔1,炉腔通过中间可下落隔板2隔开,所述隔板2的上部为卷帘装置,通过卷帘装置带动隔板上下移动,隔板将炉腔分割成两个相互独立的空间,这样就可以分别进行淬油、淬水。为了使腔内的零件即时的进行淬水、淬油的互换,而不需要取出,放置零件的辊带3为旋转式的带格槽的辊带,辊带整体呈回环状。[0013]本电阻炉可以广泛适用于各种中小型企业,特别适于对金属零件进行批量渗碳、渗氮以及碳氮共渗,在保护气体的作用下进行调质处理。[0014]本电阻炉的整个设备都采用自动控制,操作方便,不需要人工控制操作,一方面节省了人力成本,同时也提高了工作效率,提高了产品的加工质量。3CN101871040A说明书2/2页[0015]本电阻炉最大的特色就是可以实现淬水、淬油的即时互换,而不需要从炉腔内取出零件。4CN101871040A说明书附图1/1页图1图25