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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101876433A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101876433A(43)申请公布日2010.11.03(21)申请号201010213627.7(22)申请日2010.06.30(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人陈智超李争起申珊平朱群益杨连杰(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人徐爱萍(51)Int.Cl.F23D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器(57)摘要一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器,它涉及一种煤粉燃烧器。本发明的目的是解决目前用于工业窑炉的煤粉燃烧器NOx排放量大的问题。所述煤粉燃烧器还包括一组锥环形的分离环、内侧烟气再循环通道和外侧烟气再循环通道,所述一次风通道内设有一组锥环形的分离环,一组锥环形的分离环的小直径端朝向一次风通道的出口端,所述一次风通道与内二次风通道之间设有环形内侧烟气再循环通道,所述内二次风通道与外二次风通道之间设有环形外侧烟气再循环通道。本发明可以广泛应用于用于工业窑炉。CN1087643ACN101876433A权利要求书1/1页1.一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器,所述煤粉燃烧器包括一次风通道(1)、内二次风通道(4)、内二次风旋流器(4-1)、外二次风通道(6)和外二次风旋流器(6-1),所述一次风通道(1)设在环形内二次风通道(4)内,所述内二次风通道(4)设在环形外二次风通道(6)内,所述内二次风通道(4)内安装有内二次风旋流器(4-1),所述外二次风通道(6)内安装有外二次风旋流器(6-1),其特征在于所述煤粉燃烧器还包括一组锥环形的分离环(2)、内侧烟气再循环通道(3)和外侧烟气再循环通道(5),所述一次风通道(1)内设有一组锥环形的分离环(2),一组锥环形的分离环(2)的小直径端朝向一次风通道(1)的出口端,所述一次风通道(1)与内二次风通道(4)之间设有环形内侧烟气再循环通道(3),所述内二次风通道(4)与外二次风通道(6)之间设有环形外侧烟气再循环通道(5)。2.根据权利要求1所述一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器,其特征在于所述煤粉燃烧器还包括内侧烟气再循环旋流器(3-1),所述内侧烟气再循环通道(3)内设有内侧烟气再循环旋流器(3-1)。3.根据权利要求1或2所述一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器,其特征在于所述煤粉燃烧器还包括外侧烟气再循环旋流器(5-1),外侧烟气再循环通道(5)内设有外侧烟气再循环旋流器(5-1)。4.根据权利要求3所述一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器,其特征在于所述煤粉燃烧器还包括内侧烟气再循环风门挡板(3-2)和外侧烟气再循环风门挡板(5-2),所述内侧烟气再循环通道(3)的进风口处装有内侧烟气再循环风门挡板(3-2),外侧烟气再循环通道(5)的进风口处安装有外侧烟气再循环风门挡板(5-2)。5.根据权利要求4所述一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器,其特征在于所述煤粉燃烧器还包括内二次风风门挡板(4-2)和外二次风风门挡板(6-2),内二次风通道(4)的进风口处装有内二次风风门挡板(4-2),外二次风通道(6)的进风口处装有外二次风风门挡板(6-2)。6.根据权利要求5所述一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器,其特征在于所述煤粉燃烧器还包括内侧烟气再循环旋流器调节手柄(3-3)、内二次风旋流器调节手柄(4-3)、外侧烟气再循环旋流器调节手柄(5-3)、外侧烟气再循环旋流器调节手柄(6-3),所述内侧烟气再循环旋流器(3-1)上设有内侧烟气再循环旋流器调节手柄(3-3),内二次风旋流器(4-1)上设有内二次风旋流器调节手柄(4-3),外侧烟气再循环旋流器(5-1)上设有外侧烟气再循环旋流器调节手柄(5-3),外二次风旋流器(6-1)上设有外侧烟气再循环旋流器调节手柄(6-3)。2CN101876433A说明书1/3页一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器技术领域[0001]本发明涉及一种煤粉燃烧器。背景技术[0002]中国是一个以煤为主要能源的国家。煤炭使用过程产生的污染是中国最大的大气环境污染问题,全国氮氧化物排放量的67%来自于燃煤。根据中国环境规划院的研究预测,二氧化氮排放量将从1995年的1065.5万吨增加到2010年的2500万吨,2010年以后的NOx排放量将更大。如果不加以控制,NOx将对我国大气环境造成严重的污染。目前我国的工业窑炉领域采取NOx控制措施的比例还较低,早期的一些工业窑炉上使