本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101880092A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101880092A(43)申请公布日2010.11.10(21)申请号201010185095.0(22)申请日2010.05.27(71)申请人江苏省电力试验研究院有限公司地址210029江苏省南京市凤凰西街243号(72)发明人徐洪(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林许婉静(51)Int.Cl.C02F5/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法(57)摘要本发明公开了一种本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法，包括以下步骤：1)火电机组无铜系统加氧前给水处理方式为只加氨处理，加氨将炉前给水pH25℃值调节在9.3-9.6；2)在满足一定条件后，将除氧器排气门关闭；3)在机组凝结水精处理出口加氧点加氧；4)控制省煤器入口溶解氧含量在5-50μg/L范围内且主蒸汽含氧量较加氧前无显著增加；5)待炉前给水阳离子电导率(CC)降至0.15μS/cm以下，将炉前给水pH25℃控制范围降低至8.8-9.3；6)机组停运前将炉前给水pH25℃值提高到9.3-9.6，直至停机；7)停炉保养。本发明的处理方法增强给水加氧处理缓冲能力，给水溶解氧含量等参数波动减小。CN10892ACN101880092A权利要求书1/1页1.本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)火电机组无铜系统加氧前采用AVT(O)运行方式，即给水处理方式为只加氨处理，加氨将炉前给水pH25℃值调节在9.3-9.6，在机组采用AVT(O)运行方式期间，除氧器排汽门处于正常开启状态；2)在满足下列条件后，将除氧器排气门关闭：a)确认炉前给水CC≤0.15μS/cm、pH值为9.3-9.6；b)机组其它水汽指标正常；c)加氧设备、系统管路、阀门、表计及取样设备和各分析仪表正常；3)在机组凝结水精处理出口加氧点加氧，监视给水CC和铁离子含量以及系统各蒸汽取样点CC，在确保给水CC不超过0.3μS/cm且铁含量不超标的前提下，逐步提高凝结水加氧点的理论计算加氧含量，理论计算加氧含量上限为200μg/L，当除氧器入口DO达到凝结水加氧点DO的80％时，低压给水系统转换完成，监视除氧器入口、除氧器出口、省煤器入口水样的DO，当给水DO达到30μg/L且达到除氧器出口DO的80％时，高压给水系统转换完成；4)待炉前给水CC降至O.15μS/cm以下，将炉前给水pH25℃控制范围降低至8.8-9.3，正常OT期间炉前给水DO控制范围为5-50μg/L；5)机组停运前2小时，停止加氧，将炉前给水pH25℃值提高到9.3-9.6，直至停机；6)采用氨水碱化烘干法停炉保养。2.根据权利要求1所述的本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法，其特征在于：在所述步骤1)中，机组首次加氧处理前AVT(O)运行方式至少为7天。3.根据权利要求1所述的本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法，其特征在于：在所述的步骤4)中，炉前给水pH目标值与给水DO之间的满足以下关系式：pH25℃＝9.4-0.024DO0≤DO≤20μg/LpH25℃＝8.920＜DO≤50μg/L4.根据权利要求3所述的本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法，其特征在于：在所述步骤4)中，当炉前给水CC大于0.15μS/cm但小于0.2μS/cm时，提高炉前给水pH25℃值至9.3-9.6，按照给水DO上限值与给水CC的关系式控制炉前给水DO上限值，按照炉前给水pH目标值与给水DO之间的关系式相应调整炉前给水pH目标值，24小时内恢复炉前给水氢电导至0.15μS/cm以下，当炉前给水氢电导大于0.2μS/cm时，停止加氧，转换为AVT(O)，所述工况给水DO上限值与给水CC的关系式为：DOmax＝200-1000CC0.15≤CC≤0.20μS/cm5.根据权利要求1所述的本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法，其特征在于：在所述步骤3)中，给水加氧方式采用气态氧作氧化剂，由高压氧气瓶提供的氧气经减压阀减压后通过一针形流量调节阀加入凝结水精处理设备出口母管，加氧量的控制采用自动调节。6.根据权利要求5所述的本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法，其特征在于：加氧速率按式(1)计算v＝7×10-7·QC(1)式中：v：加氧速率，Nm3/h；Q：给水流量，t/h；C：加氧点给水中溶解氧理论含量：μg/L。2CN101880092A说明书1/6页本质安全的直流锅炉给水加氧处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种工艺方法，尤其是一种直流锅炉给水加氧处理方法。属于电力及动力工程技术领域。背景技术[0002]锅炉给水加氧处理的目的是利用给水中