造纸黑液蒸浓处理方法与装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101880983A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101880983A(43)申请公布日2010.11.10(21)申请号201010207973.4(22)申请日2010.06.20(71)申请人九江九洲节能环保工程有限公司地址332100江西省九江市综合工业园申请人兰州节能环保工程有限责任公司(72)发明人张培洲邵珲马兆云王有军(74)专利代理机构兰州振华专利代理有限责任公司62102代理人张晋(51)Int.Cl.D21C11/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称造纸黑液蒸浓处理方法与装置(57)摘要本发明公开一种通过采用溶液蒸发浓缩技术对造纸黑液进行碱回收的方法及装置。本发明的方法是将黑液蒸发到质量浓度为45％～64％后，在黑液中按每吨黑液加入82～110Kg的硫酸钠，再对黑液进行蒸发浓缩至质量浓度为75～82％。在达到这一最终浓度后即可将黑液送入后处理工序，如碱炉中进行燃烧。本发明的装置由第一蒸发器24、第二蒸发器21、碱混合槽23、黑液储罐18、分别与蒸发器连通的冷凝水罐，以及连通蒸发器、储罐、碱混合槽间的管道及泵构成。CN10893ACN101880983A权利要求书1/1页1.造纸黑液碱回收工艺中的超浓结晶蒸浓方法，在黑液蒸发到较高浓度时，在黑液中加入硫酸钠并搅拌混匀，再继续将黑液加热蒸发浓缩后进行后处理，其特征在于在质量浓度为60％～64％的黑液中按每吨黑液加入110Kg的硫酸钠，再对黑液进行蒸发浓缩至质量浓度为75～82％。2.造纸黑液碱回收工艺中的超浓结晶蒸浓方法，在黑液蒸发到较高浓度时，在黑液中加入硫酸钠并搅拌混匀，再继续将黑液加热蒸发浓缩后进行后处理，其特征在于在质量浓度为45％～50％的黑液中按每吨黑液加入82～85Kg的硫酸钠，再对黑液进行蒸发浓缩至质量浓度为75～82％。3.实施权利要求1或2所述的造纸黑液碱回收工艺中的超浓结晶蒸浓方法的装置，其特征是装置至少由第一蒸发器(24)、第二蒸发器(21)、碱混合槽(23)、黑液储罐(18)、分别与蒸发器连通的冷凝水罐，以及连通蒸发器、储罐、碱混合槽间的管道及泵组成，其中：第一蒸发器(24)、第二蒸发器(21)、碱混合槽(23)和黑液储罐(18)上各自设置有带有第一至第四加压循环泵(2)、(4)、(7)、(11)的循环管，与泵(2)连通的循环管上位于泵(2)下游的位置设置有第一旁路管(3)连通泵(4)的上游位置；碱混合槽(23)的输出管(6)与连通第三循环泵(7)的管且位于泵(7)上游位置相连通，与第三循环泵(7)连通的循环管且位于泵(7)下游的位置用第一旁路管(8)与黑浓液贮罐(18)连通，第二蒸发器(21)的冷凝水出口接有冷凝水罐(28)，第一蒸发器(24)的冷凝水出口接有冷凝水罐(27)，冷凝水罐(28)的出水口与冷凝水罐(27)的进水口间用连通管连通，黑液储罐(18)和第二效蒸发器(21)加热介质入口接新鲜蒸汽管(17)，第二蒸发器(21)的二次蒸汽接第一蒸发器(24)的加热介质入口。4.权利要求3所述装置，其特征在于在第二蒸发器(21)与超浓黑液贮罐(18)间设置有闪蒸罐(19)，与第三循环泵(7)连通的循环管且位于泵(7)下游的位置用第二旁路管(8)与黑浓液闪蒸罐(19)的输入端相连通，黑浓液闪蒸罐(19)的输出端与黑液储罐(18)的进料管(10)连通，进料管(10)上设置有加压泵(9)。2CN101880983A说明书1/4页造纸黑液蒸浓处理方法与装置技术领域[0001]本发明涉及一种通过采用溶液蒸发浓缩技术对造纸黑液进行碱回收的方法，确切讲本发明是一种在蒸发工序中对黑液进行超级结晶蒸浓的方法，以及使用这种方法的装置。背景技术[0002]造纸制浆分离产生的蒸煮黑液是造成造纸工业环境污染的主要根源，如不加治理就直接排放，既会对社会环境造成十分严重的危害，又将造成资源的极大浪费。2004年国家统计的41个行业中，造纸行业废水排放量31.8亿吨，占全国工业废水总排放量的16.1％，居第二位。而COD排放148.8万吨，占全国工业废水总排放量的33％，是现代工业中的主要污染源之一。目前，比较有效的治理措施是采用碱回收系统，具体方法是首先将废液进行蒸发处理，进行蒸发浓缩处理时在黑液中加入碱(这里的碱是指硫酸钠)以克服黑液中无机盐在系统壁上结晶造成的不利影响，从而使废液得到进一步的浓缩。在达到一定浓度后送碱炉喷射雾化燃烧，所含有机物和在系统中收集的臭气被充分燃烧，其热值产生的过热蒸汽推动汽轮机发电。一些在制浆中加入的无机盐被残留在灰烬中，将燃烧灰烬溶入水中，再通过一系列的苛化反应而将其回收利用。通过这一措施，既有效治理了直排黑液对水系和环境造成的污染、保护了人类