一种电站煤粉锅炉送粉方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101886815A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101886815101886815A(43)申请公布日2010.11.17(21)申请号201010225927.7(22)申请日2010.07.13(71)申请人杭州电子科技大学地址310018浙江省杭州市下沙高教园区2号大街(72)发明人聂欣吕明严圣林潘华辰(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人杜军(51)Int.Cl.F23K3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种电站煤粉锅炉送粉方法(57)摘要本发明涉及一种电站煤粉锅炉送粉方法。目前的送粉方法存在各种不足。本发明方法是在电站煤粉锅炉系统的低温过热器与省煤器之间的烟道上抽取总烟气量的5％～15％作为送粉烟气，然后在送粉烟气中混入5％～20％的水蒸汽形成送粉混合气，将送粉混合气加热至800～1000℃；利用加热后的送粉混合气将浓度为0.8～2kg/kg的煤粉送入电站煤粉锅炉的燃烧器中，在送粉过程中保持送粉混合气气流温度为800～1000℃。本发明中一次风煤粉气流浓度较高，可以有效降低煤粉气流的着火热，并且利用锅炉尾部烟气的部分余热，节约了能量，提高了热能利用效率。CN10865ACN101886815ACCNN110188681501886816A权利要求书1/1页1.一种电站煤粉锅炉送粉方法，其特征在于：该方法是在电站煤粉锅炉系统的低温过热器与省煤器之间的烟道上抽取送粉烟气，抽取的送粉烟气的质量流量为总烟气量的质量流量的5％～15％；然后在送粉烟气中混入水蒸汽形成送粉混合气，混入的水蒸汽的质量流量为送粉烟气的质量流量的5％～20％；将送粉混合气加热，使其保持800～1000℃高温；利用加热后的送粉混合气将浓度为0.8～2kg/kg的煤粉送入电站煤粉锅炉的燃烧器中，在送粉过程中保持送粉混合气气流温度为800～1000℃。2.如权利要求1所述的一种电站煤粉锅炉送粉方法，其特征在于：在送粉烟气中混入的水蒸汽来自于电厂公用站的中压蒸汽管路。3.如权利要求1所述的一种电站煤粉锅炉送粉方法，其特征在于：所述的将送粉混合气进行加热的方法采用管外加热，保持送粉混合气气流温度的方法采用管外加热，所述的管外加热就是在管路外对管内气流进行电阻加热或中频加热。4.如权利要求1所述的一种电站煤粉锅炉送粉方法，其特征在于：当电站煤粉锅炉系统启动时，送粉烟气由正在运行的邻炉电站煤粉锅炉系统中抽取；当电站煤粉锅炉系统稳定运行时，送粉烟气来自于自身的电站煤粉锅炉系统。2CCNN110188681501886816A说明书1/3页一种电站煤粉锅炉送粉方法技术领域[0001]本发明涉及一种电站煤粉锅炉送粉方法，具体是一种能够显著降低煤粉气流着火热，利用锅炉炉膛尾部低氧量的高温烟气的送粉方法。技术背景[0002]电站锅炉启停与低负荷稳燃过程中，都需要想方设法降低煤粉气流的着火热，以达到煤粉快速点燃，稳定燃烧的目的。[0003]对于电厂来说，在特定的煤种以及煤粉粒度分布的情况下，常用的降低着火热的方法：1、热风送粉：采用温度为300℃左右的热空气送粉，但温度不能过高，否则会使得煤粉在送粉管道中提前燃烧，引发事故；2、提高煤粉浓度：正常一次风送粉浓度为0.6kg/kg左右，过高浓度容易使得煤粉沉积，堵塞送粉管，故而常在燃烧器内部增加浓淡分离装置，将煤粉浓度分为浓淡两股，先点燃浓相煤粉气流，再点燃整个煤粉气流，浓淡分离装置的增加使得燃烧器的结构复杂化；3、加入可燃性气体：研究表明少量的可燃性气体的加入可以显著降低煤粉气流的着火热，故而有研究者采用水电解的方式产生布朗气，进行送粉，或将煤气化装置上的煤气引入点火燃烧器中，以降低着火热，这两种方式都需要额外的水电解或煤气化装置。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种可以有效降低着火热的电站煤粉锅炉送粉方法。[0005]本发明方法利用锅炉炉膛低温过热器后含氧量极低的高温烟气，与少量水蒸汽的高温混合气体替代热空气进行高浓度送粉，并采用中频加热或电热阻加热方式，保持送粉管内800～1000℃高温。由于锅炉在正常运行时，低温过热器后部烟气的含氧量一般不超过3％，故而在高温情况下，不会引起煤粉气流的剧烈燃烧或爆炸。[0006]本发明方法具体是：在电站煤粉锅炉系统的低温过热器与省煤器之间的烟道上抽取送粉烟气，抽取的送粉烟气的质量流量为总烟气量的质量流量的5％～15％；然后在送粉烟气中混入水蒸汽形成送粉混合气，混入的水蒸汽的质量流量为送粉烟气的质量流量的5％～20％；将送粉混合气加热，使其保持800～1000℃高温；利用加热后的送粉混合气将浓度为0.8～2kg/kg的煤粉送入电站煤粉锅炉的燃烧器中