生物质固体成型复合燃料制造方法及生物质固体成型复合燃料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101899350A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101899350A(43)申请公布日2010.12.01(21)申请号201010242406.2(22)申请日2010.08.02(71)申请人韩新平地址751700宁夏回族自治区吴忠市中卫县良繁场(姚滩村北)(72)发明人韩新平(74)专利代理机构银川长征知识产权代理事务所64102代理人谢尔蓉马长增(51)Int.Cl.C10L5/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称生物质固体成型复合燃料制造方法及生物质固体成型复合燃料(57)摘要一种生物质固体成型复合燃料制造方法，包括以下步骤：对糠醛湿渣、煤粉和造纸污泥进行预处理，以形成糠醛渣原料、煤粉原料和造纸污泥原料；将处理所得的糠醛渣原料、煤粉原料和造纸污泥原料按照重量比为3∶2∶1进行混合及搅拌，以形成原料混合物；对形成的原料混合物进行压制，以形成生物质固体成型复合燃料。上述方法可以利用废弃的造纸污泥和糠醛湿渣生产燃烧性能良好的复合燃料，实现资源的循环利用。同时，造纸污泥中的碳酸钙可以中和酸性的糠醛渣原料，如此可以防止复合燃料在锅炉或燃烧炉具中燃烧时腐蚀炉体，且造纸污泥中的碳酸钙还可起到脱硫作用，可将复合燃料中煤粉产生的二氧化硫脱去，减少了二氧化硫对环境的污染。本发明还提供一种生物质固体成型复合燃料。CN108935ACN101899350A权利要求书1/1页1.一种生物质固体成型复合燃料制造方法，包括以下步骤：对糠醛湿渣、煤粉和造纸污泥进行预处理，以形成糠醛渣原料、煤粉原料和造纸污泥原料；将处理所得的糠醛渣原料、煤粉原料和造纸污泥原料按照重量比为3∶2∶1进行混合及搅拌，以形成原料混合物；对形成的原料混合物进行压制，以形成生物质固体成型复合燃料。2.根据权利要求1所述的生物质固体成型复合燃料制造方法，其特征在于：对所述造纸污泥的预处理是指将造纸污泥、脱水干燥至含水量为10～40％。3.根据权利要求1所述的生物质固体成型复合燃料制造方法，其特征在于：对所述煤粉的预处理是指将煤粉粉碎至粒径0.1～0.3厘米。4.根据权利要求1所述的生物质固体成型复合燃料制造方法，其特征在于：对所述糠醛湿渣的预处理是指将糠醛湿渣脱水干燥至含水量为10～40％。5.根据权利要求1所述的复合燃料制造方法，其特征在于：还包括以下步骤：向原料混合物中添加增氧剂，其中糠醛渣原料、煤粉原料、造纸污泥原料及增氧剂的重量比为3∶2∶1∶0.004。6.一种生物质固体成型复合燃料，其特征在于：包括糠醛渣原料、造纸污泥原料和煤粉原料；该糠醛渣原料、造纸污泥原料和煤粉原料是对糠醛湿渣、煤粉和造纸污泥做预处理后得到的，经过对该糠醛渣原料、造纸污泥原料和煤粉原料混合及压制成型操作后形成该生物质固体成型复合燃料，且该糠醛渣原料、造纸污泥原料和煤粉原料的重量比为3∶2∶1。7.根据权利要求6所述的生物质固体成型复合燃料，其特征在于：对所述造纸污泥的预处理是指将造纸污泥脱水干燥至含水量为10～40％。8.根据权利要求6所述的生物质固体成型复合燃料，其特征在于：对所述煤粉的预处理是指将煤粉粉碎至粒径0.1～0.3厘米。9.根据权利要求6所述的生物质固体成型复合燃料，其特征在于：对所述糠醛湿渣的预处理是指将糠醛湿渣脱水干燥至含水量为10～40％。10.根据权利要求6所述的生物质固体成型复合燃料，其特征在于：该复合燃料还包括增氧剂，其中糠醛渣原料、煤粉原料、造纸污泥原料及增氧剂的重量比为3∶2∶1∶0.004。2CN101899350A说明书1/4页生物质固体成型复合燃料制造方法及生物质固体成型复合燃料技术领域：[0001]本发明涉及再生燃料领域，特别涉及一种将糠醛渣和造纸污泥综合利用生产生物质固体成型复合燃料的生物质固体成型复合燃料制造方法及生物质固体成型复合燃料。背景技术：[0002]目前，我国农业生产所产生的农作物秸秆作为工业原料，已得到广泛应用。例如，稻草、麦草等作为造纸工业原料、玉米芯作为生产糠醛的工业原料。[0003]然而，利用农作物秸秆作为工业原料，同时也产生了大量的工业废弃物。例如，在造纸的过程中，会产生大量的造纸污泥；在利用玉米芯生产糠醛的过程中，会产生酸性很浓的糠醛渣。如此，产生的大量工业废弃物严重的污染了环境。发明内容：[0004]有鉴于此，有必要提供一种将糠醛湿渣和造纸污泥综合利用生产生物质固体成型复合燃料的生物质固体成型复合燃料制造方法。[0005]还有必要提供一种利用糠醛湿渣和造纸污泥生产的生物质固体成型复合燃料。[0006]一种生物质固体成型复合燃料制造方法，包括以下步骤：[0007]对糠醛湿渣、煤粉和造纸污泥进行预处理，以形成糠醛渣原料、煤粉原料和造纸污泥原料；