电机定子绕组浸漆系统自动提升炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101902106A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101902106A(43)申请公布日2010.12.01(21)申请号201010268965.0(22)申请日2010.09.01(71)申请人无锡市喷特环保工程有限公司地址214156江苏省无锡市惠山区阳山镇陆区住基村(无锡市喷特环保工程有限公司)(72)发明人石银文(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人冯铁惠(51)Int.Cl.H02K15/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称电机定子绕组浸漆系统自动提升炉(57)摘要电机定子绕组浸漆系统自动提升炉，包括浸漆槽、提升炉，所述浸漆槽位于提升炉内，浸漆槽上安装有n形的进漆管，进漆管架设在提升炉的壳体壁上，进漆管的内侧接入浸漆槽，在进漆管的外侧管路上设置有液位管；在提升炉的外侧壁上固定有支撑块，所述支撑块的下部连接到提升弹簧上。本发明是电机定子绕组浸漆系统的自动提升炉，可以在电机定子绕组到达浸漆工位时，自动提升浸漆槽，并保持槽内的液位高度。电机定子绕组浸漆系统可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工人，人力成本也随之降低。CN10926ACN101902106A权利要求书1/1页1.电机定子绕组浸漆系统自动提升炉，包括浸漆槽、提升炉，所述浸漆槽位于提升炉内，其特征在于，浸漆槽上安装有n形的进漆管，进漆管架设在提升炉的壳体壁上，进漆管的内侧接入浸漆槽，在进漆管的外侧管路上设置有液位管；在提升炉的外侧壁上固定有支撑块，所述支撑块的下部连接到提升弹簧上。2CN101902106A说明书1/2页电机定子绕组浸漆系统自动提升炉技术领域[0001]本发明涉及一种电机定子绕组浸漆设备，具体的说是浸漆系统中用于对电机定子浸漆过程中，对浸漆槽进行自动提升的设备。背景技术[0002]目前电机定子绕组的浸漆工艺环节采用多个设备，在上一个工艺完成之后进行下一个工艺，此时就需要移动产品，并且单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种电机定子绕组浸漆系统，改变目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的现状，本发明的技术方案就是其中的自动提升炉。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现：[0005]电机定子绕组浸漆系统自动提升炉，包括浸漆槽、提升炉，所述浸漆槽位于提升炉内，浸漆槽上安装有n形的进漆管，进漆管架设在提升炉的壳体壁上，进漆管的内侧接入浸漆槽，在进漆管的外侧管路上设置有液位管；在提升炉的外侧壁上固定有支撑块，所述支撑块的下部连接到提升弹簧上。[0006]本发明是电机定子绕组浸漆系统的自动提升炉，可以在电机定子绕组到达浸漆工位时，自动提升浸漆槽，并保持槽内的液位高度。电机定子绕组浸漆系统可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工人，人力成本也随之降低。附图说明[0007]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。[0008]图1是本发明实施例所述的电机定子绕组浸漆系统自动提升炉的结构图；具体实施方式[0009]如图1所示，电机定子绕组浸漆系统自动提升炉，包括浸漆槽1、提升炉2，所述浸漆槽1位于提升炉2内，浸漆槽1上安装有n形的进漆管3，进漆管3架设在提升炉2的壳体壁上，进漆管3的内侧接入浸漆槽1，在进漆管3的外侧管路上设置有液位管4；在提升炉2的外侧壁上固定有支撑块5，所述支撑块5的下部连接到提升弹簧6上。[0010]本发明是电机定子绕组浸漆系统的自动提升炉，可以在电机定子绕组到达浸漆工位时，自动提升浸漆槽，并保持槽内的液位高度。电机定子绕组浸漆系统可以解决目前单个3CN101902106A说明书2/2页产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工人，人力成本也随之降低。4CN101902106A说明书附图1/1页图15