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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101922708A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101922708101922708A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号201010200302.5(22)申请日2010.06.01(71)申请人广东电网公司电力科学研究院地址510600广东省广州市梅花路73号(72)发明人李晓枫伍宇忠庞志强黄道火高玮肖晓文吴挺深(74)专利代理机构广州知友专利商标代理有限公司44104代理人周克佑(51)Int.Cl.F23C10/28(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种基于强化燃烧的大型循环流化床机组协调控制装置(57)摘要一种基于强化燃烧的大型循环流化床机组协调控制装置,包括负荷控制中心回路、汽机主控回路和锅炉主控回路,负荷指令变化率采用了新型的限制方案:采用负荷协调模糊控制回路,根据床温及主汽压超出正常范围的程度平滑地逐步加大对负荷变化率的限制;机炉主控回路采用模糊前馈控制器与模糊自调整PID控制器相结合,共同完成机组的发电负荷及热负荷的控制,前馈控制模块的控制规则融合了运行人员及专家的经验,根据运行中不同负荷对应的锅炉主控及汽机主控的控制量,而形成模糊控制规则;在汽机主控中,加入负荷指令的模糊前馈控制器,其与模糊自调整PID控制器相结合,共同完成发电负荷的控制;在锅炉主控中,还加入了强化燃烧模糊前馈控制器。CN109278ACN101922708ACCNN110192270801922709A权利要求书1/1页1.一种基于强化燃烧的大型循环流化床机组协调控制装置,包括负荷控制中心回路、汽机主控回路和锅炉主控回路三大部分,其特征是所述的负荷控制中心回路为:第一偏差计算模块(105)的输入为实际床温信号与正常床温控制值、其输出至第一超差计算模块(106);函数发生模块(107)的输入为发电功率值、其输出产生发电功率对应的正常主汽压设定值;第二偏差计算模块(108)的输入为函数发生模块107输出的主汽压设定值和实际主汽压、其输出至第二超差计算模块(109);第一控制模块(104)的输入为第一、第二超差计算模块106、109的输出、其输出至乘法模块(103);乘法模块(103)的输入还接收变化率设定模块(102)输出的变化率设定值;速率限制模块(101)输入乘法模块(103)和目标负荷设定值设定器AI的输出、其输出就形成了综合负荷设定值。2.根据权利要求1所述的基于强化燃烧的大型循环流化床机组协调控制装置,其特征是所述的汽机主控回路为:第二模糊控制模块(202)分别输入综合负荷设定值及经过第一微分模块(201)微分的综合负荷设定值;第三偏差计算模块(204)输入综合负荷设定值与发电功率、输出至第二微分模块(208);第四、第五、第六控制模块(205、206、207)的一通道输入第二微分模块(208)的输出、二通道输入第三偏差计算模块(204)的输出;第三控制模块(203)输入有第二模糊控制模块(202)、第四、第五、第六控制模块(205、206、207)的输出,以及综合负荷设定值与发电功率,输出汽机主控信号。3报据权利要求1所述的基于强化燃烧的大型循环流化床机组协调控制装置,其特征是所述的锅炉主控回路为:第四偏差计算模块(301)输入综合负荷设定值与发电功率,分别输出至第三、第五微分模块(302、311)以及第七控制模块(303)和第十、第十一、第十二控制模块(308、309、310)一通道;第八控制模块(305)分别输入综合负荷设定值及经过第四微分模块(304)微分的综合负荷设定值;加法模块(306)输入第七、第八控制模块(303、305)的输出、输出至第九控制模块(307);第十、第十一、第十二控制模块(308、309、310)还都输入有第五微分模块的输出、输出至第九控制模块(307),第九控制模块(307)的输入还有锅炉主控的测量值和锅炉主控设定值,输出锅炉主控信号。2CCNN110192270801922709A说明书1/7页一种基于强化燃烧的大型循环流化床机组协调控制装置技术领域[0001]本发明涉及一种自主开发型循环流化床(CFB)锅炉的运行控制装置,尤指一种能更好地加快循环流化床锅炉燃烧、协调控制锅炉与汽机的出力,满足电网对机组AGC的要求(2%Pe/min)的机组协调控制装置。背景技术[0002]循环流化床(CFB)锅炉以其较清洁的燃烧、燃料适应性广、负荷调节比宽等特点,近年来得到了迅速发展,自主开发的亚临界大型(蒸发量1025t/h)CFB已投入商业运行,我国的CFB已进入亚临界参数的发展阶段,自主开发的大型CFB成为了火电厂优选的技术之一。但是,由于CFB锅炉燃烧过程特殊,大型循环流化床锅炉的热惯性远比常规煤