一种新型奥氏体耐热不锈钢.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101921967A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101921967101921967A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号201010255487.X(22)申请日2010.08.12(71)申请人江苏新华合金电器有限公司地址225722江苏省兴化市张郭镇南19号(72)发明人华大凤王树平(74)专利代理机构泰州地益专利事务所32108代理人王楚云(51)Int.Cl.C22C38/52(2006.01)C22C38/58(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种新型奥氏体耐热不锈钢(57)摘要本发明公开了一种新型奥氏体耐热不锈钢，属于合金钢领域。该奥氏体耐热不锈钢，按重量百分比计算，所含成分如下：C：0.04-0.08％；Si：2.05-2.80％；Mn：1.3-2.0％；P：≤0.035％；S：≤0.030％；Cr：23.5-26.0％；Ni：19.2-22.0％；N：0.08％；Co：0.20-1.50％；Mo：0.10-0.20％；Xt：0.01-1.0％；余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法是：原料配制、真空精炼炉冶炼、电渣精炼、锻造、热轧、退火、多道次进行(拉拔→退火→拉拔)，得到奥氏体耐热不锈钢成品。本发明所设计的奥氏体耐热不锈钢具有成分设计合理、制造工艺稳定，具有优良的高温强度及与之相适应的塑性，较高的抗高温氧化性能，耐腐蚀性、抗疲劳、抗蠕变性能和抗冲击韧性。CN109267ACN101921967ACCNN110192196701921968A权利要求书1/1页1.一种新型奥氏体耐热不锈钢，其特征在于，按重量百分比计算，所含成分如下：C：0.04-0.08％；Si：2.05-2.80％；Mn：1.3-2.0％；P：≤0.035％；S：≤0.030％；Cr：23.5-26.0％；Ni：19.2-22.0％；N：0.08％；Co：0.20-1.50％；Mo：0.10-0.20％；Xt：0.01-1.0％；余量为Fe及不可避免的杂质。2.一种如权利要求1所述的一种新型奥氏体耐热不锈钢的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)按奥氏体耐热不锈钢所含成分的重量百分比计算进行原料配制：C：0.04-0.08％；Si：2.05-2.80％；Mn：1.3-2.0％；P：≤0.035％；S：≤0.030％；Cr：23.5-26.0％；Ni：19.2-22.0％；N：0.08％；Co：0.20-1.50％；Mo：0.10-0.20％；Xt：0.01-1.0％；余量为Fe及不可避免的杂质；2)将按前述配制的原料装入感应炉中冶炼，精炼期温度控制在1540℃-1590℃，精炼时间25-45分钟；3)电渣精炼，精炼期温度控制在1540℃-1580℃，熔炼电压45-50V，熔炼电流2600-3000A；4)锻造，锻造温度1180℃-950℃，开锻温度1180℃；5)热轧，热轧温度1150℃-900℃，开轧温度1150℃；6)退火，退火温度950℃-1040℃，水冷时间1.5小时；7)多道次进行拉拔→退火→拉拔，得到奥氏体耐热不锈钢成品。3.根据权利要求2所述的的一种新型奥氏体耐热不锈钢的制备方法，其特征在于，步骤7)中所述的拉拔采用单车进行。4.根据权利要求2所述的一种新型奥氏体耐热不锈钢的制备方法，其特征在于，步骤7)中所述的退火，其退火温度为950℃-1040℃，退火保温1小时。5.根据权利要求2所述的一种新型奥氏体耐热不锈钢的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述的配制的原料装入感应炉中冶炼，其装料顺序为：碳C-纯铁Fe-金属铬Cr-镍板Ni-硅Si-锰Mn-钴Co-钼Mo，所述稀土Xt在出炉前5分钟内一次加入钢液中充分搅拌均匀。2CCNN110192196701921968A说明书1/5页一种新型奥氏体耐热不锈钢技术领域[0001]本发明属于合金钢领域，特别是一种新型奥氏体耐热不锈钢。主要是在高温和强氧化、强腐蚀的环境下能承受较大应力的结构件用钢。背景技术[0002]在航天、舰船、电力、石油化工等领域中，发动机、蒸汽锅炉、蒸汽涡轮、乙烯裂解炉及制氨转化炉等有关部件被长期使用在高温中，这些部件在高温下承载拉伸、弯曲、扭着、疲劳和冲击等各种载荷，同时还与高温蒸汽、空气或燃气接触，使表面发生高温氧化或气体腐蚀。在高温环境下工作，钢和合金将产生原子扩散过程，从而引发金相组织转变，因此这就要求在该环境中使用的钢种必须具有良好的高温强度及与之相适应的塑性，抗高温氧化性，同时还要具有足够高的化学稳定性。随着技术的发展，使得其操作温度不断提高，其所使用部件表面温度已高达1100℃，这