一种炉膛吹灰装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101922720A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101922720101922720A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号201010179149.2(22)申请日2010.05.21(71)申请人南京理工大学地址210094江苏省南京市孝陵卫200号(72)发明人刘心志熊荣辉朱曙光张后雷(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人唐代盛(51)Int.Cl.F23J1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种炉膛吹灰装置(57)摘要本发明公开了一种炉膛吹灰装置，由罗茨风机、风量调节阀、发射管前软管、发射风道、冰仓、螺旋输送机、扫描平台、冰丸机、冷风机、冷风送风软管、冷风入口管、冷风出口管、循环风机、冷风回风软管等组成。罗茨风机将空气压入发射风道，冰仓内装入预制好的冰丸，冰丸通过螺旋输送机和落料口连续定量地加入到发射风道之内，形成气粒两相混合物，该混合物在喷口加速，形成高速出射的冰丸颗粒群，被发射到炉膛之内，经短暂飞行后撞击到对面的炉膛积灰壁面上实施吹灰操作。本发明采用高速冰丸吹灰，吹灰介质质量小，吹灰效果好，可大幅度缓解了热冲积、负荷、效率等问题，基本消除吹灰死角，装置安装使用方便，适用于电站锅炉的炉膛吹灰(除渣)。CN10927ACN101922720ACCNN110192272001922721A权利要求书1/1页1.一种炉膛吹灰装置，其特征在于：包括罗茨风机(1)、风量调节阀(2)、发射管前软管(3)、发射风道(4)、冰仓(5)、螺旋输送机(6)、冰仓入口软管(7)、冰仓入口阀(8)、压力平衡管(9)、落料口(10)、喷口(11)、扫描平台(12)、冰丸机(13)、冷风机(14)、冷风送风软管(15)、冷风入口管(16)、冷风出口管(17)、循环风机(18)、冷风回风软管(19)，发射风道(4)、冰仓(5)、螺旋输送机(6)、压力平衡管(9)、落料口(10)采用双层壁面结构，外壁和内壁之间为冷风通道，罗茨风机(1)、风量调节阀(2)、发射管前软管(3)和发射风道(4)通过管道依次连接，冰仓(5)下口和螺旋输送机(6)入口连接，螺旋输送机(6)出口和落料口(10)、发射风道(4)连接，发射风道(4)和喷口(11)连接，冰丸机(13)、冰仓入口阀(8)、冰仓入口软管(7)通过管道依次连接，冷风机(14)、冷风出口软管(15)、冷风入口管(16)和冰仓(5)之间的冷风通道依次连接，冷风出口管(17)由发射风道(4)的冷风通道引出，并和冷风回风软管(19)、循环风机(18)和冷风机(14)依次连接，发射风道(4)、冰仓(5)、螺旋输送机(6)、压力平衡管(9)、落料口(10)、喷口(11)、冷风入口管(16)和冷风出口管(17)固定在扫描平台(12)上，压力平衡管(9)连接发射风道(4)和冰仓(5)；罗茨风机1将环境空气压入发射风道(4)，其流量由风量调节阀(2)调节，冰仓(5)内装入由冰丸机(13)预制好的冰丸，冰丸通过螺旋输送机(6)和落料口(10)连续定量地加入到发射风道(4)之内，形成气粒两相混合物，气粒两相混合物在喷口(11)内加速，在喷口(11)出口处形成高速出射的冰丸颗粒群，被发射到炉膛之内，扫描平台(12)工作时，喷口(11)在水平和垂直方向移动，从而实现炉膛整个积灰壁面的吹灰。2.根据权利要求1所述的炉膛吹灰装置，其特征在于：发射风道(4)、冰仓(5)、螺旋输送机(6)、压力平衡管(9)和落料口(10)的冷风通道互相连通，冷风循环由循环风机(18)驱动，所需冷量由冷风机(14)提供。3.根据权利要求1所述的炉膛吹灰装置，其特征在于：发射风道(4)、冰仓(5)、螺旋输送机(6)、压力平衡管(9)、落料口(10)之间的冷风通道可互不连通，冷风入口管(16)分成五路分别与前述五个部件的冷风通道入口连接，冷却后的空气离开发射风道(4)、冰仓(5)、螺旋输送机(6)、压力平衡管(9)和落料口(10)的冷风通道出口后汇集到冷风出口管(17)。4.根据权利要求1所述的炉膛吹灰装置，其特征在于：喷口(11)为渐缩喷口，其喷口锥角在2°～10°之间，喷口(11)悬浮插入炉墙(22)上的吹灰口(23)内。5.根据权利要求1所述的炉膛吹灰装置，其特征在于：扫描平台(12)靠近喷口(11)一侧可在水平和垂直两个方向移动以实现喷口(11)的扫描过程。6.根据权利要求1所述的炉膛吹灰装置，其特征在于：冰丸机(13)制备的冰丸直径在3mm-8mm之间、温度＜-3℃。7.根据权利要求1所述的炉膛吹灰装置，其特征在于：冰丸在喷口(11)出口的发射速度＞30m/s。2CCNN110192272001922721A说明书1/