以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101928107A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101928107A(43)申请公布日2010.12.29(21)申请号201010274486.X(22)申请日2010.09.07(71)申请人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区建设一路(72)发明人李远兵祝泉孔健益赵雷王兴东李亚伟李淑静(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人樊戎(51)Int.Cl.C03C11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃及其制备方法(57)摘要本发明具体涉及一种以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃及其制备方法。其技术方案是：先将20～50wt％的电熔棕刚玉除尘粉和50～80wt％的废平板玻璃粉混合，再外加上述混合粉2～8wt％的发泡剂，混合均匀；然后装填于模具中，在烧结炉中升温至850℃～1100℃，保温10～30min，自然冷却后脱模，经切割得泡沫玻璃。其中：电熔棕刚玉除尘粉的主要化学成分是：Al2O3为20～56wt％，SiO2为10～50wt％，K2O为0.3～20wt％，灼减为2～15wt％，Fe2O3+MgO+Na2O+TiO2为0～10wt％。本发明具有添加剂少、工艺周期短、操作简单的特点。制品容重为250～1200kg/m3，耐压强度为4～20MPa，热导率为0.070～1.200W/(m·K)，故适用范围广，能满足不同环境下的使用要求。CN109287ACN101928107A权利要求书1/1页1.以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃的制备方法，其特征在于先将20～50wt％的电熔棕刚玉除尘粉和50～80wt％的废平板玻璃粉混合，再外加上述混合粉2～8wt％的发泡剂，混合均匀；然后装填于模具中，在烧结炉中以5～10℃/min的升温速率升温至850℃～1100℃，保温10～30min，自然冷却后脱模，经过切割制得泡沫玻璃。2.根据权利要求1所述的以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃的制备方法，其特征在于所述的电熔棕刚玉除尘粉的粒径小于100um；电熔棕刚玉除尘粉的主要化学成分是：Al2O3为20～56wt％，SiO2为10～50wt％，K2O为0.3～20wt％，灼减为2～15wt％，Fe2O3+MgO+Na2O+TiO2为0～10wt％。3.根据权利要求1所述的以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃的制备方法，其特征在于所用的废平板玻璃粉的粒径小于100um。4.根据权利要求1所述的以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃的制备方法，其特征在于所用的发泡剂为碳酸钠、碳酸钾、石墨、炭黑、木屑、糠中的一种以上，其粒径为58～109um。5.根据权利要求1～4项中任一项所述的以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃的制备方法所制备的泡沫玻璃。2CN101928107A说明书1/5页以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃及其制备方法技术领域[0001]本发明属于资源利用和泡沫玻璃材料制备技术领域。具体涉及一种以电熔棕刚玉除尘粉为原料的泡沫玻璃及其制备方法。背景技术[0002]电熔棕刚玉除尘粉是电熔刚玉生产过程中产生的固体废弃物。我国是电熔棕刚玉生产大国，按照我国每年生产300万吨的电熔棕刚玉除尘粉，7％的粉尘量计算，每年产生的电熔棕刚玉除尘粉高达21万吨。电熔棕刚玉除尘粉的化学成分主要以Al2O3、SiO2、K2O、MgO、Fe2O3、Na2O和CaO等为主，在一般情况下，Al2O3为20～56wt％、SiO2为10～50wt％、K2O为0.3～20wt％。其化学成分及其含量以各生产厂家的原料及操作条件不同而有变化。电熔棕刚玉除尘粉是一种宝贵的二次资源，但对于电熔棕刚玉除尘粉的研究较少，目前对其利用主要有以下几个方向：分离各成份，得到例如超细氢氧化铝、金属镓、钾肥等；采用焙烧、浸出的方法得到铝钙渣等。这些方法工艺过程比较复杂，且不利于广泛利用。[0003]另外，泡沫玻璃具有质轻、热导率小、吸水率低等优良特点。目前，制备泡沫玻璃的废弃物及其方法主要有：[0004]“浮石泡沫玻璃保温材料及其制备方法”(ZL97104741.3)专利技术，主要是用以浮石砂粉或火山灰为主要原料，加入浮石砂粉或火山灰粉重量的20～30％助熔剂，3～9％的改性剂，2～5％的发泡剂，1～3％的稳定剂制备泡沫玻璃保温材料；“一种基于硼泥制备泡沫玻璃的方法”(CN101058480A)专利技术，主要是将废玻璃破碎，按照比例与脱镁硼泥混合后研磨成生料，将生料熔化、淬火、干燥后研磨成玻璃粉，然后添加发泡剂和助熔剂形成跑和玻璃配合料，将配合料压制成型后加热得到泡沫玻璃；“一种用含钛高炉渣制备泡沫玻璃的方法”(CN101306919)专利技术，主要以含