一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101935223A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101935223A(43)申请公布日2011.01.05(21)申请号201010270012.8(22)申请日2010.09.02(71)申请人吴江市液铸液压件铸造有限公司地址215213江苏省吴江市汾湖经济开发区辛塔龙江路6号(72)发明人浦巧生(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料(57)摘要一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其组成成分及其重量份比例为：耐火泥10-30，焦炭粉60-70，黑炭灰5-15，白炭灰4-6，其余为水，耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土50-70，硅砂20-40，高岭土5-15，焦炭粉的粒度大小为15mm，且其包括质量百分比为5％的滑石粉。本发明不仅修补效果较好、应用范围较广，而且生产成本较低。CN109352ACN101935223A权利要求书1/1页1.一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其特征在于：所述涂料的组成成分及其重量份比例为：耐火泥10-30，焦炭粉60-70，黑炭灰5-15，白炭灰4-6，其余为水。2.根据权利要求1所述的一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其特征在于：所述涂料的组成成分及其重量份比例为：耐火泥20，焦炭粉65，黑炭灰10，白炭灰5，其余为水。3.根据权利要求1或2所述的一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其特征在于：所述耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土50-70，硅砂20-40，高岭土5-15。4.根据权利要求3所述的一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其特征在于：所述耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土60，硅砂30，高岭土10。5.根据权利要求4所述的一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其特征在于：所述焦炭粉的粒度大小为15mm，且其包括质量百分比为5％的滑石粉。2CN101935223A说明书1/2页一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料技术领域[0001]本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，具体适用于对铸造炉炉衬表面的修补。背景技术[0002]铸造炉一般用于铸件的连续铸造，由于其可升温能力强、可间隙作业、组装费用低、密封效果好，因而其不仅铸造质量好，而且铸造效率高，所以得到了广泛应用。但是由于铸造炉长期处于高温环境，而且还常与铸造熔液相接触，因而其局部位置常会出现破裂情况，此时，如果对铸造炉进行整体更换，不仅成本较大，而且操作繁琐，浪费时间，因此，对破裂部位进行修补不失为一种良好的选择。[0003]中国专利公开号为CN101279854A，公开日为2008年10月8日的发明专利公开了一种线圈绝缘安全炉衬材料，按总质量为100％，各个组分为电熔刚玉73～85％，铝酸盐水泥8～15％，Al2O3微粉6～9％，结合粘土1～3％，其中电熔刚玉的质量级配比为：1～3mm粒度电熔刚玉占总质量比的18～22％，0.044～1mm粒度电熔刚玉占总质量比的35～43％，其余为＜0.044mm粒度电熔刚玉。该发明还公开了上述炉衬材料的制备方法，首先按照上述比例称量各组；再将称量的电熔刚玉、结合粘土和Al2O3微粉干混搅拌，得到预混料；最后再将称量好的铝酸盐水泥加入所得的预混料中，干混搅拌，再加水湿混搅拌成膏状即得。虽然该发明所涉及的材料的耐火度高、绝缘性能好，也可以进行局部修补，但由于其只能用于自身的修补，而不能用于采用别的材料制造的铸造炉的修补，因而其应用范围较窄，而且，其组成成分价格较贵，生产成本较高。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的应用范围较窄、生产成本较高的缺陷与问题，提供一种应用范围较广、生产成本较低的用于修补铸造炉炉衬表面的涂料。[0005]为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料，其组成成分及其重量份比例为：耐火泥10-30，焦炭粉60-70，黑炭灰5-15，白炭灰4-6，其余为水。[0006]所述涂料的组成成分及其重量份比例为：耐火泥20，焦炭粉65，黑炭灰10，白炭灰5，其余为水。[0007]所述耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土50-70，硅砂20-40，高岭上5-15。[0008]所述耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土60，硅砂30，高岭土10。[0009]所述焦炭粉的粒度大小为15mm，且其包括质量百分比为5％的滑石粉。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果为：[0011]1、由于本发明一种用于修补铸造炉炉衬表面的涂料组成成分及其重量份比例为：耐火泥10-30，焦炭粉60-70，黑炭灰5