一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101935144A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101935144A(43)申请公布日2011.01.05(21)申请号201010183689.8(22)申请日2010.05.27(71)申请人河北东旭投资集团有限公司地址050021河北省石家庄市汇通路94号(72)发明人李兆廷陈发伟(74)专利代理机构深圳市智科友专利商标事务所44241代理人曲家彬(51)Int.Cl.C03B5/23(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法及系统(57)摘要一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法及系统，克服了PDP浮法玻璃窑炉玻璃液由于卡脖水包突然冷却，破坏了玻璃液的均匀性，玻璃质量下降的问题，采用的技术方案是：通过设置于窑炉的熔化部的末端区域的高温蒸汽控制系统进行对高温蒸汽气流的温度、压力、流量进行控制，系统结构中包括有对称设置在窑炉熔化部的蒸汽喷枪，与废热锅炉连接的蒸汽缓冲罐、温度调节机构、压力控制器、流量控制器、分流罐、蒸汽喷枪通过配套的管道依次连接。优点是：通过蒸汽定量冷却使PDP基板玻璃的温度热经历温度曲线发生改变；进而改变玻璃液表面的性质，达到优化玻璃澄清脱泡效果，提高玻璃质量。CN109354ACN101935144A权利要求书1/1页1.一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法，此方法是基于高温蒸汽控制系统的基础上实现的，其特征在于：调控方法的具体步骤为：1)、将废热锅炉内的高温蒸汽气流(8)通入到蒸汽缓冲罐(1)中进行压力和流量的缓冲；2)、缓冲的高温蒸汽气流(8)进入到温控罐(2)内进行温度的调节；3)、达到要求温度后的高温蒸汽气流(8)进入到压力控制罐(4)内通过控制气流的大小进行压力调控；4)、流量控制器(5)对调压后的高温蒸汽气流(8)的流量进行自动控制；5)、调整后的高温蒸汽气流(8)进入到分流罐(6)中实现同温度、同压力、同温度的分流；6)、分流后的高温蒸汽气流(8)经窑炉(9)两侧的蒸汽喷枪(7)喷入窑炉(9)熔化部的出口部位。2.根据权利要求1所述的一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法，其特征在于：所述的步骤2)中温控罐(2)对高温蒸汽气流(8)的温度控制是通过设置在温控罐(2)内的温度传感器进行温度采样，由温控电路(3)将设置好的温度控制范围与采样数据比较后决定电加热系统工作状态、实现温控罐(2)内冷却介质的温度调节。3.根据权利要求1所述的一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法，其特征在于：所述的压力控制罐(4)通过对高温蒸汽气流(8)的供应量的控制进行压力调节。4.将权利要求1所述的调控方法进行实现的一种高温蒸汽控制系统，设置于窑炉的熔化部的末端区域，其特征在于：结构中包括有对称设置在窑炉(9)熔化部的蒸汽喷枪(7)，与废热锅炉连接的蒸汽缓冲罐(1)、温度调节机构、压力控制器(4)、流量控制器(5)、分流罐(6)、蒸汽喷枪(7)通过配套的管道依次连接。5.根据权利要求4所述的一种高温蒸汽控制系统，其特征在于：所述的温度调节机构的结构中包括有：依次连接的温控罐(2)、温度传感器(3)。2CN101935144A说明书1/3页一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法及系统技术领域[0001]本发明属于平板玻璃的制造领域，涉及一种浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法及系统，特别涉及一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法及系统。背景技术[0002]在玻璃制品生产中，特别是平板玻璃基板的制造过程中，对玻璃质量的要求很严。要保证玻璃质量除了玻璃池炉本身的特性外，对玻璃液温度、黏度的控制也是保证良好玻璃质量的一个重要因素。由于PDP玻璃配料难于熔解，玻璃液的整体热经历温度比普通浮法玻璃液要高出80℃～100℃，在熔窑阶段，要想从最高温度冷却到成型需要的温度，满足成型工序的需要，曾采取过多种办法；目前最常见的公知技术是将已熔化的玻璃液进入熔窑卡脖处通过冷却水包进行冷却，但卡脖水包温度过高，会增加卡脖冷却水包的负荷，如对高温玻璃液进行突然性的强冷却，势必会导致玻璃液均匀性的降低，使玻璃质量下降，甚至会造成整个区域温度的不平衡。为了增加其冷却量，加快冷却速度，采取加大卡脖水包的尺寸，虽然此方法达到了所需要的温度，但是由于卡脖水包冷却量的增加，使经过卡脖的玻璃液的均匀性变坏，时常出现浅显的玻筋缺陷；发明内容[0003]为了克服现有技术中的PDP浮法玻璃窑炉玻璃液由于卡脖水包突然冷却，破坏了玻璃液的均匀性，玻璃质量下降的问题，本发明提出了一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法及系统，采用的技术方案是：一种PDP浮法玻璃窑炉玻璃液温度的调控方法，此方法是基于高温蒸汽控制系统的基