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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101967570A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101967570A(43)申请公布日2011.02.09(21)申请号201010501844.6(22)申请日2010.10.11(71)申请人大同市和合新能源科技有限责任公司地址037002山西省大同市新荣区光明桥东申请人北京科技大学(72)发明人司全张建良林重春(74)专利代理机构北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙)11296代理人刘淑芬(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22B1/14(2006.01)C22B5/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种红土镍矿生产镍铁合金的方法(57)摘要本发明是一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,具体涉及一种以红土镍矿粉、还原剂、粘结剂及熔剂冷压成块砖,利用隧道窑-熔分炉还原法生产镍铁合金的方法,属于熔融还原领域。本发明包括以下步骤:选取红土镍矿为原料,将红土镍矿和还原剂、粘结剂,熔剂剂按照100∶10-50∶1-5∶2-20%混合均匀冷压成块砖,直接将砖码放在台车上面,台车表面铺一层20mm厚的焦粉;隧道窑还原温度为1100-1300℃,时间12-32h,还原后的块砖破碎磨细、磁选得到镍铁精矿,然后再将精矿与适量添加剂混合压制成球,在熔分炉中经过20-60分钟左右的高温熔炼,得到镍铁合金。本发明实现了隧道窑-熔分炉结合,技术成熟,操作简单,工艺条件容易控制。CN109675ACN101967570A权利要求书1/1页1.一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述一种红土镍矿生产镍铁合金的方法是以红土镍矿粉、还原剂及粘结剂/熔剂冷压成块砖,利用隧道窑-熔分炉法生产镍铁合金的方法,包括以下步骤:(1)配料:选取的红土镍矿为原料,选取煤粉、焦粉或半焦作为还原剂,选取石灰石或萤石为熔剂,膨润土为粘结剂;所述红土镍矿、还原剂、粘结剂、熔剂按100∶10-50∶0-5∶2-20的比例混合;(2)混料冷压:首先将红土镍矿加入烘干机中进行烘干后进行破碎,再按上述比例加入还原剂、粘结剂、熔剂,加入混料机中,混匀之后将混合料冷压成块砖;(3)还原:将上述制备好的块砖码放在台车上,然后送入隧道窑内进行还原送入隧道窑内进行还原,还原温度控制在1100-1300℃,还原时间12-32小时,得到金属化块砖;(4)冷却:出窑后的块砖,在炉外冷却器中冷却或水冷到100℃以下;(5)破碎细磨:冷却后金属化块砖,进入破碎机破碎,利用球磨机磨细;(6)湿法磁选分离:以1000-2800GS的磁场强度,对还原矿进行湿式磁选,得到镍铁精矿;(7)高温熔炼:将上述的得到的镍铁精矿加入粘结剂和熔剂混匀冷压成球,再将球团送入熔分炉冶炼,温度控制在1450℃-1550℃,冶炼时间为20-120min。2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述红土镍矿粉和所述还原剂粒度均小于3mm。3.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述熔剂为石灰石,其CaO含量大于50%;或是所述熔剂是萤石,其CaF2含量大于75%。4.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,在台车的底部覆盖一层焦粉,厚度为20mm。5.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述步骤(7)中,粘结剂用量为镍铁精矿质量的2-15%,熔剂用量为镍铁精矿质量的2-10%。6.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,球团磨细至小于200目的球团颗粒占50%以上。7.根据权利要求1所述的一种红土镍矿生产镍铁合金的方法,其特征在于:所述还原剂量适当超过理论计算量。2CN101967570A说明书1/3页一种红土镍矿生产镍铁合金的方法技术领域[0001]本发明涉及一种镍铁合金生产方法。以红土镍矿配以还原剂(煤粉、焦粉、半焦)、粘结剂和熔剂(石灰石、萤石)冷压成块砖生产镍铁合金。背景技术[0002]镍是重要的战略资源,同时也是不锈钢生产的原料。随着不锈钢的应用越来越广,镍的需求也增长迅速。目前世界上约60%的镍产量来源于硫化镍矿,从硫化镍矿中提取金属镍的工艺已面临着资源日益枯竭的局面,在低碳经济方面也将面临着越来越大的压力。因此,随着镍铁行业的发展和镍铁冶炼技术的成熟,人们逐渐将目光转移到了丰富的红土镍矿研究利用上。目前,镍铁生产主要是红土镍矿经过电炉或高炉还原熔炼,得到含镍铁水。但由于资源的限制,大量低品位的红土镍矿很难得到利用,生产出的镍铁合金镍品位太低,而且渣量特别大,能耗高,因而迫切需要开发出一种能够处理不同品位红土镍矿的方法。发明内容[0003