节能减排生物质锅炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101975388A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101975388A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010509049.1(22)申请日2010.10.15(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人杨奇飞(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人何淑珍(51)Int.Cl.F22B31/08(2006.01)F22D1/36(2006.01)F23K1/00(2006.01)F23J15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称节能减排生物质锅炉系统(57)摘要本发明公开了节能减排生物质锅炉系统，包括干燥给料装置、炉体、空气预热器和给水预热装置，干燥给料装置含螺旋给料器和回转干燥器，螺旋给料器置于回转干燥器内的干燥腔中，炉体包括相互连接的炉膛和燃烧室，螺旋给料器的物料输出端位于炉膛的物料进口处，回转干燥器上方设有废气出口，燃烧室顶部与烟气管道的一端连接，烟气管道上设有空气预热器，烟气管道的另一端与粉尘沉降器的入口连接，粉尘沉降器的出口与干燥腔的废气进口连接；给水预热装置的一端下侧设混合废气进口，另一端上侧设有尾气出口，废气出口与所述混合废气进口连接。本发明可回收锅炉排烟余热6～8％，具有节能、环保、安全和对原料水份含量要求不高的优点。CN1097538ACCNN110197538801975393A权利要求书1/1页1.节能减排生物质锅炉系统，其特征在于：包括干燥给料装置(1)、炉体(9)、空气预热器(21)和给水预热装置(14)，所述干燥给料装置(1)含螺旋给料器(3)和回转干燥器(4)，螺旋给料器(3)置于回转干燥器(4)内的干燥腔(8)中，所述炉体(9)包括相互连接的炉膛(10)和燃烧室(11)，炉膛(10)设有物料进口，螺旋给料器(3)的物料输出端位于所述物料进口处，回转干燥器(4)靠近所述物料进口的一端上方设有废气出口(7)，燃烧室(11)顶部与烟气管道(12)的一端连接，烟气管道(12)上设有利用管道中的烟气对空气进行预热的空气预热器(21)，烟气管道(12)的另一端与粉尘沉降器(13)的入口连接，粉尘沉降器(13)的出口与干燥腔(8)的废气进口(6)连接；所述给水预热装置(14)的一端下侧设混合废气进口(16)，另一端上侧设有尾气出口(17)，所述废气出口(7)与所述混合废气进口(16)连接。2.根据权利要求1所述的节能减排生物质锅炉系统，其特征在于所述废气出口(7)与所述混合废气进口(16)之间通过膨胀节(18)连接。3.根据权利要求1所述的节能减排生物质锅炉系统，其特征在于给水预热装置(14)的下侧设有冷凝收集器(15)，冷凝收集器(15)靠近尾气出口(17)所在的给水预热装置(14)上的一端。4.根据权利要求1所述的节能减排生物质锅炉系统，其特征在于还包括生物质料斗(2)，所述螺旋给料器(3)的生物质物料输入端与生物质料斗(2)相连。5.根据权利要求1所述的节能减排生物质锅炉系统，其特征在于所述粉尘沉降器(13)内有一块以上的导流挡板(19)。6.根据权利要求1所述的节能减排生物质锅炉系统，其特征在于回转干燥器(4)的干燥腔(8)布置有蒸汽管(5)。7.根据权利要求1所述的节能减排生物质锅炉系统，其特征在于给水预热装置(14)管程和壳程，给水走管程，尾气出口(17)、混合废气进口(16)、冷凝收集器(15)与壳程连接。8.根据权利要求1～7任一项所述的节能减排生物质锅炉系统，其特征在于空气预热器(21)通过管道与炉体(9)连接，预热后的热空气进入炉体(9)内，空气预热器(21)中的空气由风机(20)供给。2CCNN110197538801975393A说明书1/3页节能减排生物质锅炉系统技术领域[0001]本发明涉及一种生物质锅炉系统，尤其是涉及节能减排生物质锅炉系统。背景技术[0002]随着社会的发展，人类对能源的需求越来越多，而常规能源煤碳、石油等储量有限，且这些能源在使用的过程中会造成各种环境问题。为此，人们开始发展可再生、无污染的生物质能源，与之配套就是生物质锅炉。目前，生物质锅炉热效率仅有80％左右，能源利用率低，同时现有的生物质锅炉的排烟温度一般在180℃～150℃，这部分烟气能量可占锅炉燃料总能量的7～9％，这部分烟气热能被排放在大气中，造成能源的极大浪费，也对周围环境造成了热污染。[0003]目前，生物质锅炉多燃用生物质成型颗粒或生物质粉末，要求水份含量不高于30％。食品加工厂的菇渣、刨渣，主要由玉米蕊、米糠、棉籽壳、锯末等高热值的生物质组成，但水份含量高达60～70％，无法在生物质锅炉中直接燃烧。如将高水份含量