TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101972877A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101972877A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010530026.9(22)申请日2010.11.03(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人林铁松何鹏李海新刘羽(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人韩末洙(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法(57)摘要TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，它涉及TiAl基合金与Ni基高温合金的焊接方法。本发明解决了现有的TiAl基合金与Ni基高温合金扩散连接方法的工艺复杂、成本高、连接热循环周期长、效率低及焊件待焊表面要求高、银钎焊的接头不耐高温及高温钎焊的脆性相易生成聚集长大的问题。本方法：将Ti箔片、TiAl基合金及Ni基高温合金的待焊面处理后，再将Ti箔片置于TiAl基合金与Ni基高温合金之间，构成待焊件，待焊件在真空钎焊炉中焊接而成。本发明得到的接头抗剪强度达到240MPa～300MPa，800℃高温时的抗剪强度为180MPa～210MPa，可用作高温环境下的航空、航天的热端部件。CN109728ACCNN110197287701972879A权利要求书1/1页1.TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法按以下步骤进行：一、对Ti箔片、TiAl基合金及Ni基高温合金的待焊面进行处理；二、将Ti箔片置于TiAl基合金与Ni基高温合金之间，构成待焊件；三、将待焊件置于真空钎焊炉中，以0.001MPa～0.01MPa的预压力固定，然后在真空度为1.0×10-3Pa～7.0×10-3Pa的条件下，以5℃/min～20℃/min的速度，升温到790℃～810℃，保温8min～12min，再以5℃/min～20℃/min的速度继续加热到960℃～1040℃，保温1min～30min，再以5℃/min～20℃/min的速度降温到300℃～500℃后，随炉冷却至室温，即完成连接。2.根据权利要求1所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于步骤一中的Ti箔片的厚度为50μm～100μm。3.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于步骤一中Ti箔片的处理为将Ti箔片放入丙酮中用超声波清洗10min～20min后晾干。4.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于步骤一中TiAl基合金及Ni基高温合金的待焊面的处理为将待焊面用600#金相砂纸打磨，然后将待焊面浸入丙酮中用超声波清洗10min～20min后晾干。5.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于步骤三中待焊件以0.002MPa～0.009MPa的预压力固定。6.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于步骤三中待焊件以0.005MPa的预压力固定。7.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于步骤三中真空钎焊炉的真空度为2.0×10-3Pa～6.0×10-3Pa。8.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于步骤三中真空钎焊炉的真空度为4.0×10-3Pa。9.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于步骤三中真空钎焊炉以8℃/min～16℃/min的速度，升温到795℃～805℃，保温9min～11min，再以8℃/min～16℃/min的速度继续加热到980℃～1020℃，保温5min～25min，再以8℃/min～16℃/min的速度降温到350℃～450℃后，随炉冷却至室温。10.根据权利要求1或2所述的TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法，其特征在于步骤三中真空钎焊炉以12℃/min的速度，升温到800℃，保温10min，再以12/min的速度继续加热到1000℃，保温15min，再以12℃/min的速度降温到400℃后，随炉冷却至室温。2CCNN110197287701972879A说明书1/5页TiAl基合金与Ni基高温合金的接触反应钎焊连接方法技术领域[0001]本发明涉及TiAl基合金与Ni基高温合金的焊接方