喷水减温器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101979918A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101979918A(43)申请公布日2011.02.23(21)申请号201010529489.3(51)Int.Cl.(22)申请日2010.11.02F22G5/12(2006.01)(71)申请人肥城白庄煤矿有限公司地址271613山东省泰安市肥城市湖屯镇白庄村申请人山东科技大学肥城矿业集团有限责任公司(72)发明人赵树平李军程栾庆杨平陈崇柱彭延生韩学义张鹏彭民张贞元曹茂永王毅范迪程学珍(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人左明坤权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称喷水减温器(57)摘要一种喷水减温器，属于锅炉设备领域，包括管状的减温器联箱等，内套筒套接于减温器联箱内腔，所述第一、二级文丘里管设置于内套筒内腔，第一级文丘里管扩口段从第二级文丘里管左端进入第二级文丘里管的喉口处内腔，冷却水管垂直穿过减温器联箱及内套筒，所述冷却水管下端与第一级文丘里管的喉口处上端连接，冷却水管内腔与第一级文丘里管的内腔相通，离心式喷嘴下端穿过冷却水管后伸入第一级文丘里管的内腔，离心式喷嘴下端的喷孔的喷向正对着第二级文丘里管。本发明通过离心式喷嘴与两级文丘里管结合解决了减温水的雾化范围小换热效果差的问题，其加工工艺简单并且可以高效大范围雾化减温水从而有效改善减温器的换热性能。CN10978ACCNN110197991801979923A权利要求书1/1页1.一种喷水减温器，其特征在于：包括管状的减温器联箱(1)、内套筒(2)、第一、二级文丘里管(3，4)、冷却水管(5)和L形离心式喷嘴(6)，所述内套筒(2)套接于减温器联箱(1)内腔，所述第一、二级文丘里管(3，4)设置于内套筒(2)的内腔，所述第一级文丘里管(3)右部的扩口段(32)右端从第二级文丘里管(4)的左端进入第二级文丘里管(4)的喉口处内腔，所述冷却水管(5)垂直穿过减温器联箱(1)的上壁及内套筒(2)，所述冷却水管(5)下端与所述第一级文丘里管(3)的喉口处上端垂直连接，所述冷却水管(5)的内腔与所述第一级文丘里管(3)的内腔相通，所述离心式喷嘴(6)下端穿过冷却水管(5)后伸入第一级文丘里管(3)的内腔，所述离心式喷嘴(6)下端的喷孔(7)的喷向正对着第二级文丘里管(4)。2.如权利要求1所述的喷水减温器，其特征在于：所述冷却水管(5)与第一级文丘里管(3)通过焊接或螺接固定在一起。2CCNN110197991801979923A说明书1/3页喷水减温器技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉设备，尤指一种喷水减温器。背景技术[0002]减温器是用来调节蒸汽温度的重要设备，在火力发电厂中，锅炉产生大量过热蒸汽，如果不装备减温器，就很难将锅炉出口蒸汽的温度控制在需要的范围内，会使锅炉汽轮机相关设备因超温损坏或造成重大事故，当蒸汽温度不能满足汽轮机要求时，就必须通过减温器对过热蒸汽进行减温。[0003]减温器主要有非接触式和直接接触式两种，由于非接触式存在换热效率低、体积大、浪费冷却水等缺点，目前多采用通过喷水来实现降温的直接接触式减温器，直接接触式减温器通过冷却水与过热蒸汽直接接触进行降温，即喷水减温，如图1所示现有的减温器结构示意图，其由横向放置的减温水管1’、放置于减温水管1’内腔的第一级文丘里管3’及纵向放置的冷却水管2’一体构成，冷却水管2’垂直穿过减温水管1’和第一级文丘里管3’，减温水管1’由右向左依次由过热蒸汽进口端4’、第二级文丘里管5’和过热蒸汽出口端6’构成，第一级文丘里管3’左部的扩口段32’设置于第二级文丘里管5’内腔的扩口段52’与缩口段51’之间的喉口处，第一级文丘里管3’右部的缩口段31’设置于过热蒸汽进口端4’的内腔，第一级文丘里管3’和第二级文丘里管5’的内腔相通，第一级文丘里管3’的缩口段31’与扩口段32’交接处的喉口下方管壁上开设有一圈通槽7’和出水孔8’，通槽7’与冷却水管2’的内腔相通，该减温器采用两级文丘里管，冷却水从冷却水管2’经第一级文丘里管3’上的通槽7’及出水孔8’后流入第一级文丘里管3’的内腔，过热蒸汽进入第一级文丘里管3’后，气流由粗变细，气体流速加快，使气体在该第一级文丘里管3’的喉口的下方形成一个负压区，冷却水出水孔8’处于这个负压区内，负压对冷却水产生一定的抽吸作用，使在第一级文丘里管3’喉口下方负压区的冷却水流入第一级文丘里管3’内腔，将冷却水进行第一次雾化，并与从右端过热蒸汽进口端4’进来的过热蒸汽进行混合，从第一级文丘里管3’出来的混合蒸汽，直接进入第二级文丘里管5’的喉口，利用第二级文丘里管5’喉口的高速气体对第一级文丘里管3’出来的混合蒸汽进行第二次雾化，再次与过