热处理炉用喷流冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101979675A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101979675A(43)申请公布日2011.02.23(21)申请号201010562045.X(22)申请日2010.11.29(71)申请人苏州中门子科技有限公司地址215126江苏省苏州市工业园区民胜路18号(72)发明人郑秀凤徐芳蒋岳明(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D1/613(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称热处理炉用喷流冷却装置(57)摘要本发明公开了一种热处理炉用喷流冷却装置，其包括具有进风口和出风口的循环风机、上部与循环风机的进风口相连通的风冷室、设置在风冷室内用于放置工件的承载台、设置在风冷室内位于承载台上方的热交换器、设置在风冷室内的喷风体以及两端分别与循环风机的出风口和喷风体相连通的第一通道，喷风体上开设有多个朝向承载台的喷风孔，喷风孔的分布密度自进料端向着出料端的方向依次递减。本发明在进料端的喷风量大，能够加快工件前段的冷却速度。CN109765ACCNN110197967501979680A权利要求书1/1页1.一种热处理炉用喷流冷却装置，其包括具有进风口(21)和出风口(22)的循环风机(2)、上部与所述循环风机(2)的进风口(21)相连通的风冷室(1)、设置在所述风冷室(1)内用于放置工件的承载台(8)、设置在所述风冷室(1)内位于所述承载台(8)上方的热交换器(6)、设置在所述风冷室(1)内的喷风体(3)以及两端分别与所述循环风机(2)的出风口(22)和所述喷风体(3)相连通的第一通道(4)，所述喷风体(3)的长度延伸方向与所述承载台(8)的长度延伸方向一致，所述喷风体(3)上开设有多个朝向所述承载台(8)的喷风孔(31)，其特征在于：所述喷风体(3)分为沿其长度方向排列的多个喷风区域(32)，所述喷风体(3)的多个喷风区域(32)内的喷风孔(31)的分布密度自进料端向着出料端的方向依次递减。2.根据权利要求1所述的热处理炉用喷流冷却装置，其特征在于：每个所述喷风体(3)的喷风区域(32)内的喷风孔(31)成行排列，每一行中的两相邻喷风孔(31)之间的间距相等。3.根据权利要求2所述的热处理炉用喷流冷却装置，其特征在于：每个所述喷风体(3)的喷风区域(32)内的相邻两行的喷风孔(31)之间相互错开。4.根据权利要求1所述的热处理炉用喷流冷却装置，其特征在于：所述喷风体(3)包括下板(33)、盖设在所述下板(33)上的上板(34)，所述喷风孔(31)开设在所述下板(33)上，所述喷风体(3)还具有位于两侧的且沿所述下板(33)的长度方向分布的多个回风通道(35)。5.根据权利要求4所述的热处理炉用喷流冷却装置，其特征在于：所述回风通道(35)的轴心线方向与垂直方向之间的夹角在0°～45°之间，多个所述回风通道(35)的角度相同或不同。6.根据权利要求5所述的热处理炉用喷流冷却装置，其特征在于：靠近进料端的所述回风通道(35)的轴心线方向与垂直方向之间的夹角小于靠近出料端的所述回风通道(35)的轴心线方向与垂直方向之间的夹角。7.根据权利要求6所述的热处理炉用喷流冷却装置，其特征在于：靠近进料端的所述回风通道(35)的轴心线方向与垂直方向之间的夹角为0°，靠近出料端的所述回风通道(35)的轴心线方向与垂直方向之间的夹角为45°。8.根据权利要求1所述的热处理炉用喷流冷却装置，其特征在于：所述喷流冷却装置还包括两端分别与所述循环风机(2)的出风口(22)和所述风冷室(1)的底部相通的第二通道(5)，所述承载台(8)上开设有多个与所述第二通道(5)相连通的通孔(81)。9.根据权利要求8所述的热处理炉用喷流冷却装置，其特征在于：所述承载台(8)也分为沿其长度方向排列的多个喷风区域(82)，所述承载台(8)的多个喷风区域(82)内的通孔(81)的分布密度自进料端向着出料端的方向依次递减。10.根据权利要求9所述的热处理炉用喷流冷却装置，其特征在于：每个所述承载台(8)的喷风区域(82)内的所述通孔(81)成行排列，每一行中的两相邻所述通孔(81)之间的间距相等，相邻两行的所述通孔(81)之间相互错开。2CCNN110197967501979680A说明书1/3页热处理炉用喷流冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种热处理炉用喷流冷却装置。背景技术[0002]现有的热处理炉用喷流冷却装置参见中国专利文献“管棒材高强度喷流冷却装置”，公开号：ZL200920095852.8，该冷却装置包括循环风机和设置在循环风机下方的热交换器，在循环风机的出风口左右两侧分别设置有上