固定床煤气炉富氧连续气化混合装置和工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101982526A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101982526A(43)申请公布日2011.03.02(21)申请号201010538438.7(22)申请日2010.11.10(71)申请人安徽淮化股份有限公司地址232038安徽省淮南市田家庵区泉山安徽淮化股份有限公司技术研发中心(72)发明人李久玉(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人王菊珍(51)Int.Cl.C10J3/16(2006.01)C10J3/20(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称固定床煤气炉富氧连续气化混合装置和工艺(57)摘要本发明公开了一种固定床煤气炉富氧连续气化混合装置和工艺，其中该装置包括密闭罐体、安装在所述密闭罐体上且与其连通的蒸汽输入管、富氧空气输入管和输出管，所述蒸汽输入管的出口和所述富氧空气输入管的出口沿所述密闭罐体内壁的切线方向呈反向对称分布。这样，当蒸汽和富氧空气两种气体分别从沿密闭罐体内壁的切线方向反向进入密闭罐体，相遇后两种气体将会进行螺旋缓冲混合，使两种气体更加充分、均匀的混合，从而提高了蒸汽和富氧空气的气化效率。CN1098256ACCNN110198252601982528A权利要求书1/1页1.一种固定床煤气炉富氧连续气化混合装置，包括密闭罐体(1)、安装在所述密闭罐体(1)上且与其连通的蒸汽输入管(2)、富氧空气输入管(3)和输出管(4)，其特征在于，所述蒸汽输入管(2)的出口和所述富氧空气输入管(3)的出口沿所述密闭罐体(1)内壁的切线方向呈反向对称分布。2.根据权利要求1所述的固定床煤气炉富氧连续气化混合装置，其特征在于，所述密闭罐体(1)的顶部设有防爆板(5)。3.根据权利要求1或2所述的固定床煤气炉富氧连续气化混合装置，其特征在于，所述蒸汽输入管(2)和所述富氧空气输入管(3)位于所述密闭罐体(1)的侧壁的上部，所述输出管(4)位于所述密闭罐体(1)的底部中心。4.根据权利要求3所述的固定床煤气炉富氧连续气化混合装置，所述密闭罐体(1)是主体为圆柱形且其底部呈倒锥形的罐体。5.一种权利要求1至4任意一项所述固定床煤气炉富氧连续气化混合装置的混合工艺，其特征在于，包括以下步骤：先将低压空气通过蒸汽输入管(2)通入密闭罐体(1)；待固定床煤气炉炉底残余煤气吹尽后滞后若干秒再将富氧空气通过富氧空气输入管(3)通入所述密闭罐体(1)。6.根据权利要求5所述的固定床煤气炉富氧连续气化混合装置的混合工艺，其特征在于，所述滞后的时间为20秒。2CCNN110198252601982528A说明书1/2页固定床煤气炉富氧连续气化混合装置和工艺技术领域[0001]本发明涉及一种固定床煤气炉的富氧连续气化技术，尤其涉及一种固定床煤气炉富氧连续气化混合装置和工艺。背景技术[0002]目前国内的煤气炉按床分层分类，一般分为固定床煤气炉、气流床煤气炉和流化床煤气炉。其中，固定床煤气炉在做富氧气化时一般要对输入其底部中心管的蒸汽和富氧空气进行连续气化，以提高固定床煤气炉的燃烧效率，节约能源。目前的固定床煤气炉的富氧连续气化技术是将通有蒸汽的管道和通有富氧空气的管道分别通入固定床煤气炉的炉底中心管混合后进入固定床煤气炉。然而这种技术会导致蒸汽和富氧空气在进入煤气炉时混合不均匀，影响了蒸汽和富氧空气的气化效率。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种固定床煤气炉富氧连续气化混合装置和工艺，以提高蒸汽和富氧空气的气化效率。[0004]为达到上述目的，本发明一方面提供了一种固定床煤气炉富氧连续气化混合装置，包括密闭罐体、安装在所述密闭罐体上且与其连通的蒸汽输入管、富氧空气输入管和输出管，所述蒸汽输入管的出口和所述富氧空气输入管的出口沿所述密闭罐体内壁的切线方向呈反向对称分布。[0005]本发明的固定床煤气炉富氧连续气化混合装置，所述密闭罐体的顶部设有防爆板。[0006]本发明的固定床煤气炉富氧连续气化混合装置，所述蒸汽输入管和所述富氧空气输入管位于所述密闭罐体的侧壁的上部，所述输出管位于所述密闭罐体的底部中心。[0007]本发明的固定床煤气炉富氧连续气化混合装置，所述密闭罐体是主体为圆柱形且其底部呈倒锥形的罐体。[0008]另一方面，本发明还提供了一种固定床煤气炉富氧连续气化混合装置的混合工艺，包括以下步骤：[0009]先将低压空气通过蒸汽输入管通入密闭罐体；[0010]待固定床煤气炉炉底残余煤气吹尽后滞后若干秒再将富氧空气通过富氧空气输入管通入所述密闭罐体。[0011]本发明的固定床煤气炉富氧连续气化混合装置的混合工艺，所述滞后的时间为20秒。[0012]本发明的固定床煤气炉富氧连续气化混合装