生物质燃气焦油高温裂解系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101982529A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101982529A(43)申请公布日2011.03.02(21)申请号201010551441.2(22)申请日2010.11.20(71)申请人山东百川同创能源有限公司地址250101山东省济南市高新区大学科技园北区（历下区）(72)发明人董磊景元琢强宁闫永秀李景东刘艳涛张兆玲刘桂才张通续健康(74)专利代理机构济南圣达专利商标事务所有限公司37221代理人王吉勇(51)Int.Cl.C10J3/66(2006.01)C10J3/20(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称生物质燃气焦油高温裂解系统(57)摘要本发明涉及一种生物质燃气焦油高温裂解系统，包括焦油收集塔，焦油收集塔的出口与液态焦油输送装置连接，液态焦油输送装置与气化炉相连。本发明可将废弃的焦油集中循环利用，提高焦油利用率，便于生产，制造成本低，适合大规模推广应用。CN109825ACCNN110198252901982531A权利要求书1/1页1.一种生物质燃气焦油高温裂解系统，其特征在于：包括焦油收集塔、液态焦油输送装，焦油收集塔的出口与液态焦油输送装置连接，液态焦油输送装置与气化炉相连。2.根据权利要求1所述的生物质燃气焦油高温裂解系统，其特征在于：所述液态焦油输送装置包括底座，底座上设有焦油泵、焦油加热容器和保温层，焦油泵设置于焦油加热容器一侧，且焦油泵一端通过保温管与焦油加热容器连接，另一端通过焦油出料管与气化炉中的文丘里喷嘴入口相连；焦油加热容器与设在其外部的加热器统一被保温层环绕包裹，焦油加热容器上设有与焦油收集塔连接的焦油加料口，焦油加热容器内部顶端联有焦油搅拌装置，焦油加热容器内壁设有温度传感器，温度传感器通过线路与设置于焦油加热容器外壁的温度显示及控制装置相连，且温度显示及控制装置露出保温层以外。3.根据权利要求1所述的生物质燃气焦油高温裂解系统，其特征在于：所述气化炉为下吸式生物质固定床气化反应炉。2CCNN110198252901982531A说明书1/3页生物质燃气焦油高温裂解系统[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种焦油高温裂解系统，尤其是一种生物质焦油高温裂解系统。背景技术[0003]生物质气化的目标是尽可能多的获得可燃气体，但在气化过程中，焦炭和焦油都是不可避免的副产物。焦油在高温时呈气态，与可燃气体完全混合，只有在温度低于200℃以下时才会凝结为液态，所以在气化状态下分离和处理十分困难，当燃气需要降温利用时（如燃气用于家庭或内燃机发电时），问题更加突出。[0004]焦油的存在对于气化有多方面的不利影响，首先它降低了气化效率，气化中焦油产物的能量一般占总能量的5%-15%,这部分能量在低温时难以与可燃气体一道被利用，其次焦油在低温时凝结为液态，与水、焦炭混合在一起，堵塞送气管道，影响气化设备正常运行。再次，凝结为细小液滴的焦油阻碍了燃气的完全燃烧，产生的炭黑等颗粒对燃气利用设备（如：内燃机、燃气轮机等）损害相当严重，这就大大降低了气化燃气的利用价值。另外，冷却后的粘稠态焦油不易回收，大多数气化站，气化炉气化过程中产生的焦油被排出后，随地乱流，无人管理，既污染了环境，又浪费了焦油所蕴含的能量。发明内容[0005]本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种可将废弃的焦油集中循环利用，提高焦油利用率，便于生产，制造成本低，适合大规模推广应用的生物质燃气焦油高温裂解系统。[0006]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种生物质燃气焦油高温裂解系统，包括焦油收集塔和液态焦油输送装置，焦油收集塔的出口与液态焦油输送装置连接，液态焦油输送装置与气化炉相连。[0007]所述液态焦油输送装置包括底座，底座上设有焦油泵、焦油加热容器和保温层，焦油泵设置于焦油加热容器一侧，且焦油泵一端通过保温管与焦油加热容器连接，另一端通过焦油出料管与气化炉中的文丘里喷嘴入口相连；焦油加热容器与设在其外部的加热器统一被保温层环绕包裹，焦油加热容器上设有与焦油收集塔连接的焦油加料口，焦油加热容器内部顶端联有焦油搅拌装置，焦油加热容器内壁设有温度传感器，温度传感器通过线路与设置于焦油加热容器外壁的温度显示及控制装置相连，且温度显示及控制装置露出保温层以外。[0008]所述气化炉为下吸式生物质固定床气化反应炉。[0009]本发明中的焦油收集塔、焦油加热容器、焦油搅拌装置、加热器和温度显示及控制装置均为现有设备，在此不再赘述。[0010]温度显示及控制装置由温度在线采集设备和温度调节系统组成，实现对温度的控3CCNN110198252901982531A说明书2/3页制调节作用，温度调节系统主