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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101995017A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101995017A(43)申请公布日2011.03.30(21)申请号201010596288.5(22)申请日2010.12.20(71)申请人东南大学地址210096江苏省南京市四牌楼2号(72)发明人张勇金保昇钟文琪(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.F23C10/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种生物质循环流化床锅炉防烟气反窜装置(57)摘要本发明公开一种生物质循环流化床锅炉防烟气反窜装置,包括设置在炉膛上的下料槽,所述装置中还设置有回炉烟道、自平衡挡烟门机构、联动风门机构和双级布风机构;所述回炉烟道的一端与所述下料槽的顶部连接,另一端与所述炉膛上部负压区相连的;所述自平衡挡烟门机构由挡板、套筒、连接杆和圆钢依次固定连接;所述联动风门机构设置在所述回炉烟道中,通过联动杆与所述自平衡挡烟门机构中的圆钢连接;所述双级布风机构设置在所述下料槽的底部。本发明采用了双级布风机构和自平衡挡烟门机构的联合运用方式,前者阻止了小量烟气的反窜,后者引导了大量烟气至炉膛上部负压区,从而在实现整个装置灵活调节的基础上有效防止了烟气的反窜。ACN10957CCNN110199501701995022A权利要求书1/1页1.一种生物质循环流化床锅炉防烟气反窜装置,包括设置在炉膛(9)上的下料槽(7),其特征在于:所述装置中还设置有回炉烟道(8)、自平衡挡烟门机构(3)、联动风门机构(5)和双级布风机构(6);所述回炉烟道(8)的一端与所述下料槽(7)的顶部连接,另一端与所述炉膛(9)上部负压区相连的;所述自平衡挡烟门机构(3)由挡板(10)、套筒(11)、连接杆(12)和圆钢(13)依次固定连接,所述套筒(11)通过固定轴(2)设置在所述下料槽(7)与所述回炉烟道(8)的交界处,所述挡板(10)伸入所述下料槽(7)的内部;所述联动风门机构(5)设置在所述回炉烟道(8)中,通过联动杆(4)与所述自平衡挡烟门机构(3)中的圆钢(13)连接;所述双级布风机构(6)设置在所述下料槽(7)的底部。2.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉防烟气反窜装置,其特征在于:所述圆钢(13)的两端设置有平衡锤(14),通过销子(15)限位。3.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉防烟气反窜装置,其特征在于:所述联动风门机构(5)由带有凹槽的支撑板(17)、风门叶片(18)、圆轴(19)、联动板(20)、滚动轴承(23)和调节板(24)组成,所述支撑板(17)为两块,对称设置在回炉烟道(8)内壁面上的同一高度处;所述圆轴(19)的两端设置在所述支撑板(17)的凹槽中,其中靠近所述自平衡挡烟门机构(3)的一根圆轴的一端通过所述滚动轴承(23)伸出所述回炉烟道(8);所述风门叶片(18)对称固定在所述圆轴(19)的周向,且每块风门叶片(18)都相互平行,各风门叶片(18)的端部通过联动板(20)活动连接,叶片倾角α在15~90°之间调节;所述调节板(24)设置在所述回炉烟道(8)的外壁,其一端通过联动杆(4)与所述自平衡挡烟门机构(3)中的圆钢(13)连接;另一端与伸出回炉烟道(8)的圆轴(19)连接,可通过所述圆轴(19)带动所有的风门叶片(18)转动。4.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉防烟气反窜装置,其特征在于:所述双级布风机构(6)由锁烟风系统(25)和助推风系统(26)组成,其中,锁烟风系统(25)布置在下料槽(7)底部靠近炉膛(9)部分,助推风系统(26)布置在下料槽(7)底部的靠近生物质燃料进口(1)部分。5.根据权利要求4所述的生物质循环流化床锅炉防烟气反窜装置,其特征在于:所述锁烟风系统(25)由一级布风板(27)、一级风室(28)和锁烟风入口(29)组成,其中,一级布风板(27)开有锁烟风小孔(30),小孔直径为1~1.5mm,开孔率为2~3%,一级风室布置在一级布风板的下面,进口处逐渐收缩,与锁烟风入口(29)相接。6.根据权利要求4所述的生物质循环流化床锅炉防烟气反窜装置,其特征在于:所述助推风系统(26)由二级布风板(31)、二级风室(32)和助推风入口(33)组成,其中,二级布风板(31)开有助推风小孔(34),小孔直径为2.5~3mm,开孔率为8~10%,二级风室(32)布置在二级布风板(31)的下面,进口处逐渐收缩,与助推风入口(33)相接。7.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉防烟气反窜装置,其特征在于:所述挡板(10)由两段光滑弧形板组成,靠近所述套筒(11)的弧形板半径为r1=1/5~1/6r2,弧度为β1