一种高炉富氧热风鼓风工艺及其应用的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102010919A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102010919A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010603591.3(22)申请日2010.12.24(71)申请人鞍山普贝达科技有限公司地址114003辽宁省鞍山市铁东区爱群街6号(72)发明人项久宏(74)专利代理机构北京方韬法业专利代理事务所11303代理人遆俊臣(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉富氧热风鼓风工艺及其应用的装置(57)摘要本发明是有关于一种高炉富氧热风鼓风工艺及其应用的装置。该工艺包括以下步骤：制取富氧气体；对富氧气体、或者富氧气体与空气的混合气体预加热为富氧热风；将富氧热风输入高炉。该装置包括富氧制取装置、鼓风机和热风炉，其中：鼓风机的入口通过管道分别连通富氧制取装置出口和空气；鼓风机的出口与热风炉的进气口连通；热风炉的出气口与高炉的风口连通。本发明通过向高炉鼓吹较高浓度的富氧热风，并通过预加热技术提高高炉喷煤比、利用系数和产量，降低了入炉焦比，提高了炼铁效率、降低了炼铁成本，减少CO2排放；还可以比较精确的计算出富氧鼓风的节能效果，为“合同能源管理”提供一种好的媒介。CN1029ACCNN102010919102010922AA权利要求书1/1页1.一种高炉富氧热风鼓风工艺，其特征在于包括以下步骤：制取富氧气体；对富氧气体、或者富氧气体与空气的混合气体预加热为富氧热风；将富氧热风输入高炉。2.根据权利要求1所述的一种高炉富氧热风鼓风工艺，其特征在于所述的预加热温度为1100～1300℃。3.根据权利要求1所述的一种高炉富氧热风鼓风工艺，其特征在于所述的预加热温度为1200℃。4.一种应用于权利要求1-3中任一项所述工艺的高炉富氧热风鼓风装置，其特征在于包括富氧制取装置、鼓风机和热风炉，其中：鼓风机的入口通过管道分别连通富氧制取装置出口和空气；鼓风机的出口与热风炉的进气口连通；热风炉的出气口与高炉的风口连通。5.根据权利要求4所述的一种高炉富氧热风鼓风装置，其特征在于所述的连通鼓风机入口与富氧制取装置出口、鼓风机入口与空气的管道上分别设置有控制阀。6.根据权利要求5所述的一种高炉富氧热风鼓风装置，其特征在于所述的控制阀与远程控制系统通讯连接。2CCNN102010919102010922AA说明书1/3页一种高炉富氧热风鼓风工艺及其应用的装置技术领域[0001]本发明涉及一种高炉富氧喷吹技术，特别是涉及一种高炉富氧热风鼓风工艺及其应用的装置。背景技术[0002]高炉富氧喷吹技术是高炉提高产量、降低焦比和提高综合效益的重要措施。现有的高炉富氧喷吹技术，是将高压或低压纯氧，通过鼓风机或氧煤枪加入高炉。该现有技术存在氧气成本高、动力消耗高、设备管线复杂、安全防护设施烦琐等缺点。更重要的是，这种供氧方式利用的都是常温氧气，如果富氧浓度使用过高，则容易引起高炉炉况不顺，严重阻碍了进一步提升高炉喷煤比、提高利用系数或降低入炉焦比，增加了钢铁企业的高炉冶炼成本，不利于节约国家日益枯竭的焦煤资源，不利于钢铁产业节能减排战略目标的实现。[0003]由此可见，上述现有的高炉富氧喷吹技术在装置结构和工艺方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种可通过集中低成本富氧热风鼓风技术，提升高炉喷煤比，降低入炉焦比，提高利用系数和产量，降低炼铁成本，减少CO2排放；并可以比较精确的计算出富氧鼓风的节能效果，为“合同能源管理”提供一种好的媒介的新的高炉富氧热风鼓风工艺及其应用的装置，实属当前业界的重要研究课题之一。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种高炉富氧热风鼓风工艺及其应用的装置，使其可通过富氧热风鼓风技术，提升高炉喷煤比，降低入炉焦比，提高利用系数和产量，降低炼铁成本，减少CO2排放；并可以比较精确的计算出富氧鼓风的节能效果，为“合同能源管理”提供一种好的媒介，从而克服现有的高炉富氧喷吹技术的不足。[0005]为解决上述技术问题，本发明一种高炉富氧热风鼓风工艺，包括以下步骤：制取富氧气体；对富氧气体、或者富氧气体与空气的混合气体预加热为富氧热风；将富氧热风输入高炉。[0006]作为本发明的一种改进，所述的预加热温度为1100～1300℃。[0007]所述的预加热温度为1200℃。[0008]此外，本发明还提供了一种应用于上述工艺的高炉富氧热风鼓风装置，包括富氧制取装置、鼓风机和热风炉，其中：鼓风机的入口通过管道分别连通富氧制取装置出口和空气；鼓风机的出口与热风炉的进气口连通；热风炉的出气口与高炉的风口连通。[0009]作为进一步改进，上述